江苏纳米阻燃耐火电缆

阻燃型电力电缆国家标准-Q/阻燃型电力电缆国家标准-Q/1执行标准：Q/2用途：本产品适用于固定敷设在交直流额定电压600/1000V及以下易燃环境和对电线电缆有阻燃要求的动力线路中作为电能传输使用。3使用特性：电缆工作温度普通型为-20℃~70℃，耐热型为-40℃~200℃。电缆的敷设温度应不低于0℃；弯曲半径不小于电缆外径的10倍。4产品型号和名称型号名称ZR-VV铜芯，聚氯乙烯绝缘和护套阻燃电力电缆ZR-F46V铜芯，氟塑料绝缘聚氯乙烯护套，耐热型阻燃电力电缆ZR-F46F46铜芯，氟塑料绝缘和护套耐热型阻燃电力电缆ZD-YJV铜芯，交联聚乙烯绝缘低烟低卤耐热型阻燃电力电缆ZGR-YJV铜芯，交联聚乙烯绝缘隔氧层耐阻燃电力电缆说明：如要钢带铠装则加上：225电缆的线芯规格及有关参数截面mm²185导体结构根/直径mm1/1/1/1/7/7/7/7/19/19/19/37/37/37/20℃时电阻≯Ω/．1导体直流电阻值应符合上表的规定。6．2绝缘线芯应经受6kv~15kv的工频火花电压试验。6．3成品电缆线芯的绝缘电阻。换算到电缆长度为1km和温度为20℃时，导线截面50以下绝e799bee5baa6e58685e5aeb3434缘电阻（MΩ·km）不小于50；70~185为35；240以上为20。6．4成品电缆应能经受交流50Hz，3500V/5min的耐压试验。精心设计的阻燃耐火电缆，适应不同气候条件下的防火需求。江苏纳米阻燃耐火电缆

阻燃耐火电缆是一种具有特殊阻燃和耐火性能的电缆产品。它在电力、通信、建筑等领域广泛应用，主要用于保护电力系统和通信网络在火灾发生时的安全运行。阻燃耐火电缆的主要特点是在遭受火灾时能够保持一定的电气性能，延长电力系统的供电时间，减少火灾对设备和人员的伤害。阻燃耐火电缆的阻燃性能是其重要的特点之一。它采用了特殊的阻燃材料，能够在火灾发生时阻止火焰的蔓延，并减少有毒气体的释放。这种特殊的阻燃材料能够抑制火焰的燃烧，防止火势扩大，从而保护电力系统和通信网络的正常运行。此外，阻燃耐火电缆还具有良好的耐火性能，能够在高温环境下保持一定的电气性能，确保电力系统的供电稳定性。广东陶瓷化阻燃耐火电缆型号严格检测的阻燃耐火电缆，确保在火灾中发挥稳定的防护作用。

由于火灾时环境温度急剧上升，为确保线路的输送容量和降低压降，对于供电线路较长且严格限定允许电压降的回路，应将耐火电缆的截面至少放大一档。需要注意的是，耐火电缆不能用作耐高温电缆。为降低火灾事故中电缆接头的故障率，在安装中应尽量减少接头数量，以确保线路在火灾中能正常工作。如果需要进行分支接线，应对接头进行防火处理。而一般电力电缆的组成成分为铜导体和PVC绝缘材料。电缆型号按照结构排列一般为：绝缘材料、导体材料、内护层和外护层。一般电力电缆可用于室内、隧道和管道的敷设，能够承受一定的敷设牵引力，但不能承受外力作用。单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。

为了防止杂质物料混入，挤制之前应使用本色PE料清洗机头和螺杆，以避免其他材料的混入，从而导致护套气孔、脱节、孔洞和外观差等问题。然后，加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料，并根据表2中的挤制工艺参数进行挤制。与普通PVC和PE电缆护套料相比，低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料和无卤阻燃剂，其流动性能较差，塑性降低，热敏性强，且容易摩擦产生热量。在挤塑机内停留时间较长时容易发生分解，产生大量低分子挥发物，并在护套表面析出，导致外观出现焦烧颗粒和护套断面出现气孔。阻燃耐火电缆，减少火灾损失的利器。

创新能力与成果上海众业通电缆有限公司研发的柔性矿物绝缘电缆已经通过国家相关认证，获得了国家专利证书，填补了国内柔性矿物绝缘电缆的空白。设备能力上海众业通电缆有限公司采用国内电缆生产设备厂商提供的设备，生产效率高，产品质量稳定。主要设备有:管式绞线机、框式绞线生产线、笼式成缆生产线、盘式成缆生产线、中150口径高速塑料挤出生产线、金属套连续挤出生产线等。产品线能力公司产品涵盖柔性矿物绝缘防火电缆、绝缘无卤阻燃电力电缆，阻燃耐火软电缆、电气装备用电缆以及国际标准布电线等多个类别，形成系列化、规模化、成套化的产品线，具备了为国内外各级重点工程提供服务的能力。质量意识和检验测试能力公司产品从原材料进厂到中间过程检验以及成品出场，售后服务均按照ISO9001的规范要求严格控制。同时公司还通过了IS014001环境管理体系认证。采用国家标准产品证书以及多项国家强制性产品认证。产品质量性能达到电工委员会制定的IEC标准，以及VDE、UL、JS、BS等多项国际机构颁布认可的标准。精心制造的阻燃耐火电缆，为商业大楼的电力系统筑牢防火壁垒。柔性阻燃耐火电缆种类

阻燃耐火电缆具有优异的耐燃性能，有效延长逃生时间。江苏纳米阻燃耐火电缆

（3）适度对挤出滤网（2层、40+60目）予以调整，降低机身压力，促使物料能够顺利挤出；选用长径比和压缩比适宜的挤塑机也是相当关键的一点；（4）依照设备负荷状况，对出线速度与螺杆转速进行调节，比较好将螺杆转速调整至额定转速的90%，将主机电流调整至额定电流的80%，使物料在机身压力不太高且塑化充分的情形下挤出；（5）严格把控好挤出机各个区段的温度以及螺杆与机身的冷却，在确保物料充分且均匀塑化的前提下适当降低挤出温度，防止因过热致使材料中的填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质，进而产生气孔以及外观不光滑等情况；（6）挤出时要尽可能减少护套的拉伸，可适当增加护套的挤出厚度，避免因材料拉伸变形过度而导致护套脱节、出现孔洞等不良现象；出模后应及时进行分段冷却，以规避护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测针对上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆，并开展了性能的对比试验（详见表3）。由表3可知，三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能够满足使用要求，试验全部合格。江苏纳米阻燃耐火电缆