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数字化基本参数
  • 品牌
  • 筑思智能
  • 服务项目
  • 装备制造业数字化生产管理系统
  • 服务地区
  • 全国
  • 适用对象
  • 装备制造业
数字化企业商机

数字化追溯系统功能介绍:1、生产原料信息全部采集记录并可追踪,实现产品供应、生产、流通、销售、服务环节的全生命周期管理;产品生产制造行业建立全产业链质量产品追溯系统,事后追溯,事前预防、事中控制;产品信息追溯,帮助企业提升产品商业价值;2、产品各个环节的管理,全程可追溯,对企业来说可以提高产品质量,便于产品追踪管理,来源可追、去向可查,产品追溯系统就是从产品生产到销售全过程的追溯管理,产品包装上会贴一枚二维码追溯标签,消费者用手机扫描标签可以查看产品信息。对每个生产环节的实时监控,通过与其他生产系统的结合实现溯源数据共享,增强供应、生产、流通、销售、服务等各个环节协同监管,保证全流程产品质量安全。通过数字化生产,可以实时利用产品生命周期数据来完成生产流程。装备制造业数字化质量追溯系统怎么样

“数字化生产”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指缩短产品的生产时间,尤其适合研发型的工厂,比如芯片厂、电子消费品、ICT行业,像飞机、汽车企业都会用到。工程师可以通过数字化仿真技术在计算机环境中建立与现实产品1比1互相映射的虚拟模型,并将模型不断在计算机中进行仿真优化。这可以使工程师在产品的研发阶段就对产品的功能设计,加工工艺以及运行性能有充分的验证,并不断将迭代的结果返回研发流程,实现持续的产品优化,大幅度提升产品研发时间。“好”主要是指有了数字化生产,能实现分步骤监控产品质量,做到产品制造环节可追溯,也可以从整体流程优化产品生产、改进产品质量。这一点对于单位产品单价高,报废率直接影响收入和利润和行业,如光伏、电子、半导体相关制造企业来说尤为重要。装备制造业数字化物料管理系统基本功能数字化生产物料管理系统功能有:物料条码规范化。

生产物料数字化管理系统功能有哪些?需求计划管理:物料管理模块和ERP系统可以紧密集成,ERP系统可以直接将收货单、入库单、出库单、退货单等同步到生产物料管理系统。数据自动采集,无需人工录入:日常作业数据,都由PDA扫描物料条码进行自动采集,并在任务结束后,自动更新到wms系统中,实时更新作业信息、库存数据等,无需事后统一录入,保证了仓库数据的实时、准确。系统指导作业,先进先出轻松实现:日常仓库作业,生产物料管理系统可以指导员工作业,入库时指示上架储位,出库时,根据先进先出策略,指示入库早物料/成品储位,并通过扫描物料/成品条码进行校验,保证先进先出实行,减低老员工依赖同时,也提升库存周转率。

数字化物料管理系统覆盖了集成的需求计划、采购、存货仓储等有关物料管理所有任务。具体涉及需求计划、采购管理、供应商管理、价格管理、合同管理、招投标管理、质量管理、库存管理、销售管理等各类相关业务。生产物料管理系统七大功能:1、基础资料统一管理;2、物料条码规范化;3.需求计划管理;4.采购管理/合同管理;5、数据自动采集,无需人工录入;6、系统指导作业,先进先出轻松实现;7、集成ERP、MES、SRM系统。上海筑思智能科技有限公司将秉承初心,为您的产线筑建新的信息化道路,为您的发展思考下一个未来。数字化生产物料管理系统功能有:采购管理/合同管理。

生产管理系统在数字化方面的重要概念点有哪些?销售系统:为提高顾客服务、扩大占据率、增加销售量,进行市场调查、顾客和销售店铺的管理、产品库存管理以及订货管理等。物流系统:为了给顾客提供更正确的产品,作为产品定位、促进销售以及商品流通等辅助手段履行机能,进行包装、装卸、运输、保管以及通讯等诸活动。财务系统:为了保障企业活动的圆滑性,通过长期或短期间进行资本调配以及运用的管理和统筹。生产系统:为配合规定数量和日期以较节约的方法生产符合要求的产品,有效利用人、物料、设备的诸生产资源,进行设计、采购、生产等各项活动。生产系统是以计划管理部门为中心的生产管理系统和与设计部门相关的设计系统以及以生产现场为对象的制造系统3个系统构成。数字化设计和虚拟仿真在满足客户的需求的同时,还为生产提供了各种生产节拍。上海数字化质量追溯系统使用规范

生产管理系统在数字化方面的重要概念点有销售系统。装备制造业数字化质量追溯系统怎么样

为什么传统家电行业要进行工业数字化转型?1、数字化产品需求∶工业互联网通过优化家电企业的产品设计、生产环节,可结合智能软件技术对传统家电产品硬件进行升级,且在依托云计算与大数据技术条件下,具备产品与用户间的交互功能的家电设备可解决家电行业制造端的应用技术断层、产能过剩等痛点,从而刺激产业链下游消费需求,助力家电行业的市场规模增长。2、大数据应用需求∶工业互联网平台可实时采集物联网用户数据、生产操作数据、供应商数据、企业经营数据、用户感知数据实现供应链端的数据集成,形成设计、制造、供应、交付的并行体系与协同化,同时可助力家电行业建立统一数据生态圈,完善家电行业共享与收集,推动平台全链条的价值增值。3、内部供应链协同需求∶传统家电行业在物流、原材料采购方面具备高成本的痛点,其利润空间有限,家电企业可通过工业互联网实现企业内部供应链协同,获取设备、原材料以及人力等资源数据,采用实时库存、材料消耗监控方式,实现内部库存与生产优化,降低各类成本。装备制造业数字化质量追溯系统怎么样

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