摩擦焊搅拌工具包括主轴连接体和螺接于主轴连接体下端的轴肩连接体,轴肩连接体的中部设有轴向贯穿的通孔,通孔内设有下端伸出通孔的搅拌针,搅拌针的上端经由紧固件与轴肩连接体相固联,由于采用紧固件进行连接,即可方便对搅拌针伸出通孔的长度进行调整;主轴连接体的下端中部螺接有轴向限位杆,轴向限位杆的下端伸入通孔内并与搅拌针的顶面相抵紧,轴向限位杆对搅拌针进行轴向定位,确保搅拌针装配牢固。结构简单,合理,易于操作人员进行搅拌针长度的调整,而且方便更换摩擦焊搅拌工具,使用方便,可明显提升焊接效率。摩擦焊搅拌工具的成功设计是把搅拌摩擦焊应用在更大范围的材料和焊接更宽的厚度范围的关键。深圳摩擦焊搅拌工具哪家好
在搅拌摩擦焊过程中,摩擦焊搅拌工具是单一与工件直接接触的部分,除了摩擦焊搅拌工具的尺寸、形状、焊接参数会影响焊接的然后效果外,摩擦焊搅拌工具材料也会对焊接质量产生重要影响。摩擦焊搅拌工具的材料不只决定了摩擦焊搅拌工具摩擦加热的速率、操作温度、工具强度,还决定了可用搅拌摩擦焊焊接何种材料。对于高熔点、髙强度的材料如钢、钛、钛合金、镍基合金的搅拌摩擦焊,其焊接温度可达0.8Tm(如钛合金的FSW温度接近1334℃)[2,6]。在焊接钢等髙强度合金时,摩擦焊搅拌工具在1000℃时的强度至少大于400MPa才不至于失效。普通的钢在500~600℃会发生软化,在高温下不具备一定的刚度和强度,显然不适用于高温材料的焊接。焊刀搅拌工具使用摩擦焊搅拌工具在焊前焊件表面无需严格清理。
摩擦焊和闪光焊相比较,节省电能为80~90%左右,摩擦焊的工作场地卫生,没有火花、弧光及有害气体,有利于环境保护,适于和其他先进的金属加工方法一起用于自动生产线。摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色,在航空、航天、核能、兵器、汽车、电力、海洋开发、机械制造等新技术和传统产业部门得到了愈来愈普遍的应用。下面以摩擦焊在航空航天工业与汽车工业中的应用举例说明。航空航天工业,随着现代高性能航空发动机的不断更新,其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。
摩擦焊设备采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。摩擦焊技术的特点:固态焊接,摩擦焊过程中,被焊材料通常不熔化,仍处于固相状态,焊合区金属为锻造组织。与熔化焊接相比,在焊接接头的形成机制和性能方面,存在着明显区别。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。摩擦焊焊接质量与转速﹑摩擦时间﹑摩擦压力﹑顶锻压力和工件顶锻变形量有关。
摩擦焊搅拌工具包括焊头壳体和轴。焊头壳体从顶端部延伸到敞开的底端部,并且限定在顶端部和敞开的底端部之间延伸的孔。轴与孔同轴并且可在孔内旋转。轴也横向固定在焊头壳体内并可相对于焊头壳体轴向移动。此外,轴包括延伸超过焊头壳体的敞开的底端部的接合端部。接合端部支撑摩擦焊搅拌工具,其构造成与轴一起旋转以实现搅拌摩擦焊操作。搅拌摩擦焊焊头还可以包括测力传感器,其构造成响应于轴的轴向移动而产生负载信号。摩擦焊搅拌工具包括长针搅拌针,带有孔槽与支撑平台的超声工具头,变幅杆,换能器,超声波发生器。摩擦焊所用的摩擦焊机包括驱动系统(惯性摩擦焊机还包括飞轮)和加压装置。东莞铝合金摩擦焊搅拌工具生产厂家
径向摩擦焊:在石油与天然气输送管道连接方面,径向摩擦焊具有广阔的应用前景。深圳摩擦焊搅拌工具哪家好
例如涡轮蛇形管摩擦焊机的生产率为:120件/h,而闪光焊机为20件/h,发动机排气阀双头自动摩擦焊机的生产率可达800-1200件/h,对于外径o127mm、内径95mm的石油钻杆与接头的焊接,连续驱动摩擦焊需几十秒,如采用惯性摩擦焊,所采用的时间还要短。摩擦焊工艺对工件的焊接面要求较低,通常机械加工、锯割甚至剪切的表面也能满足焊接需求,很大减少焊前工作准备时间。摩擦焊可以实现高精度的焊接,例如用摩擦焊生产的柴油机发动机预燃烧室,全长误差为士0.1mm,专属机可保证焊后的长度公差为±0.05mm,偏心度为0.1mm。深圳摩擦焊搅拌工具哪家好
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