摩擦焊搅拌工具包括刀柄以及刀头,由刀柄的底面形成轴向向上的安装孔,刀柄的底面构成下轴肩。刀头包括上刀头和下刀头,上刀头的顶面向上轴向延伸形成一直径缩小的上搅拌针,上搅拌针能伸缩地插设固定在安装孔内,上刀头的顶面构成上轴肩。由上刀头的底面形成轴向向上的第二安装孔,上刀头的底面构成第二下轴肩。本发明单次既可以焊接单层厚度的母材,又可以焊接双层厚度的母材;并能够根据母材的厚度不同来调整对应轴肩之间的距离,还可以根据需要调整对应的搅拌针的长度,来适应不同母材的厚度,保证了焊接质量,避免了多次更换摩擦焊搅拌工具,操作更加简便,提高了工作效率。使用摩擦焊搅拌工具不论是在焊接前还是在焊接过程中都不会污染环境。江苏搅拌工具非标定制厂家
摩擦焊实质:机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中,常常发现两个金属零件表面,由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如:在车削加工时,车刀上产生积屑瘤;在钻削加工时,钻头和工件常常粘结在一起;滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然,这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析,它们的过程并不是完善的,焊接质量也并不理想。但是,我们通过对这些粘结、焊合现象的分析,有助于了解摩擦焊的实质。摩擦焊搅拌头经销商在飞机制造中,摩擦焊也展现了新的应用前景。
摩擦焊:快速、灵活;焊接过程稳定并且可复验;焊接质量优异,不必依赖熟练焊工;可将准备工作量降到较低;无需焊剂或保护气体;对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。摩擦焊是在压力作用下,利用被焊工件的相互摩擦产生的摩擦热,使被焊接金属面达到热塑化状态,通过金属间的扩散和再结晶实现连接的一种焊接方法。摩擦焊过程中材料在压力作用下相对摩擦,破坏了结合面上的氧化膜或其它污染层,同时摩擦产生的摩擦热使得接合面很快形成热塑性层,在随后的摩擦扭矩和轴向压力作用下,破碎的氧化物和部分塑性层被挤出接合面形成飞边,剩余的塑性金属就构成了焊缝金属,顶锻使得焊缝金属获得进一步的锻造,形成了质量良好的焊接接头。
使用摩擦焊搅拌工具的过程中,不同形状的搅拌针对能否获得良好的焊缝质量至关重要。搅拌针底部直径过小时,如果焊接工艺不当,靠近搅拌针底部因为搅拌针直径过细经常会发生剪切断裂;搅拌针底部直径过大或者旋转频率过低时,焊缝区域材料流动不充分,所受阻力过大,搅拌针会被从靠近轴肩的地方剪断。利用带有特殊形状的硬质搅拌针的搅拌头高速旋转缓慢插入被焊工件,直到轴肩和母材表面接触,此时搅拌头与母材发生剧烈摩擦,通过搅拌摩擦过程中产生的摩擦热和对搅拌头周围金属的挤压,使接头金属处于塑性状态,搅拌针在旋转的同时沿着焊接方向向前移动,在热-机联合作用下形成致密的金属间结合,实现材料的连接。摩擦焊以其高效、节能、无污染的技术特色,深受制造业的重视。
连续摩擦焊主要应用于大批量连续生产,惯性摩擦焊主要应用于大型和特殊材料的零部件,搅拌摩擦焊主要应用于有色金属板材的焊接。实际工业生产中适用的摩擦焊机大多数是旋转式的,所加工的焊接接头99%以上为对接接头。工件除圆形外,还有六边形、八边形、矩形和椭圆形等,近几年又有新型的摩擦焊问世如:搅拌摩擦焊的出现,它使得摩擦焊产品扩展到大尺寸的板材和型材的对接和搭接焊。摩擦焊现已普遍应用于航空、航天、电力、汽车、拖拉机、自行车、机械制造、家电、纺织、阀门、石油、地质、煤炭、工具、电缆等各个行业和领域。如在汽车工业运用于焊接涡轮增压器、变速器、和齿轮轴、驱动轴、后桥、排气阀、液压等。摩擦焊强度高,可承受焊接过程中的持续高载荷作用。广东电子搅拌头定制
由于焊接对象的不同所选择的摩擦焊搅拌工具也各不相同。江苏搅拌工具非标定制厂家
使用摩擦焊搅拌工具的过程中,当压紧力不足时,焊缝内组织疏松,出现孔洞,甚至轴肩对焊接区起不到很好的包拢作用而导致焊缝塑性金属流外溢。当压紧力过大时,轴肩与被焊工件表面的摩擦力增加,搅拌头向前移动的阻力也随之增加,导致焊缝表面易形成飞边、毛刺等焊接缺陷。搅拌摩擦焊焊接过程中常用的参数为搅拌头旋转速度和焊接速度,这些参数直接影响到焊接过程中的产热情况。通常情况下,焊接过程的产热量随着搅拌头旋转速度的增加而增大;当焊接速度增加时,单位长度焊缝获得的热量减少。焊接过程的热输入可用公式qE=kw/v表示,式中k为热输入常数;w为搅拌头旋转速度;v为焊接速度。江苏搅拌工具非标定制厂家
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