企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

热风无纺布的主要原料:ES纤维是一种比较理想的热粘纤维,它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着,而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来,热粘合法应用之所以发展迅速,完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理,使ES纤维相互交联并粘合,这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。深圳热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。广州干爽热风无纺布厂家直销

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无纺布特性无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。材料特点:1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重为,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。4.无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。5.抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6.制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。云浮柔感热风无纺布价格可能生活中总是听到无纺布,无纺布究竟是什么?无纺布又称非织造布,是由定向的或随机的纤维而构成。

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聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料,而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混,下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性,弹性非常好,不易变皱,使用寿命长;但是耐碱性差,且透气性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好,但是耐磨性较差,使用寿命不是很长,且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述,聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸,再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质,两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好,所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密,透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密,透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差,所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好,所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维,其中含有天然纤维素和蛋白质,有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分,莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。

无纺布是定向的或随机的纤维材料。无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布优点:1、质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重只有0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。2、柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。3、拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。4、无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。5、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6、隔离细菌。制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。无纺布种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。

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无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。肇庆护肤类热风无纺布厂家

无纺布不同的成分会有截然不同的无纺布风格。广州干爽热风无纺布厂家直销

热风无纺布我们都比较熟悉,但是虽然我们很熟悉的热风无纺布,你是否知道它的生产流程呢?一.热风生产线:速度20-60米/分,克重16-100g/m2,工艺流程:一步法:开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法:开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机;二、热轧生产线:速度为20-60米/分,门幅、,工艺流程:混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机,定重16-35克/米2,杂乱度1:4-1:10;三、针刺棉生产线:针刺频率1200次/分,针刺密度6000枚/米,速度1-10米/分;四、门幅:喷胶棉生产线,工艺流程:开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机,年产量600-1000吨;五、电脑切断套装被褥生产线,年产量为75万条,工艺流程:开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机;六、化学粘合法薄型无纺布生产线,定量12克/米2-60克/米2,年产量为300万平方米-500万平方米,速度20克为标准10米/分。工艺流程:混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。广州干爽热风无纺布厂家直销

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