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通过长达十几年的坚持不懈的努力，SINAP 品牌的平板膜在国际市场已获取一定认可，顺利成为全球平板膜市场的主要供应商之一。斯纳普的平板膜于技术层面已然呈现出可与世界品牌相较高下的实力，不管是在欧洲、美洲还是国内市场，皆有诸多实际案例证明其可替代性。在实际运用里，斯纳普平板膜性能稳定、质量可靠，所以于欧美市场的新项目中，众多客户直接选用斯纳普平板膜展开设计与施工，这显然是对斯纳普人的极大肯定，也体现出他们的不懈追求，不再满足于替代进口元件和组件，这也成为我们的自豪所在。斯纳普的产品质量，尤其是其批次稳定性，已深得用户信赖。这一成果的获得，主要归因于斯纳普在原材料选择上的严格把控。比如说，其制膜所用的 PVDF 原材料，皆是采购自全球品牌；无纺布亦是选自国际供应商。这些原材料的运用，保证了斯纳普产品拥有的批次稳定性，而这一特性恰是国外客户所看重的。SINAP平板膜，让污水处理变得更加轻松。金山区平板膜 元件

小型膜组器乃是专门为浅水环境所设计的，像是在深度处于 2 至 2.5 米的膜池中就有优异表现。作为一种高效的水处理设备，膜组器采用先进的膜分离技术，可以切实地去除水中的各种杂质、溶解物以及微生物，从而提升水质。其小巧的体积和适度的处理能力使其尤为适宜小规模的水处理需求，例如家庭、小型工厂或者实验室等场景。在浅水膜池中，小型膜组器能够充分展现其优势，安装和操作并不困难，维护起来也相对简单。所以，在浅水应用场景中，小型膜组器无疑是理想的抉择。浦东新区MBR 平板膜视频SINAP平板膜具有良好的自清洁功能，能够自动排除积累的污染物。

SINAP 平板膜组器的化学清洗通常运用在线清洗方式，其清洗周期取决于膜的污染状况。针对一般生活污水，建议的清洗周期是 3 至 6 个月，建议用户每 3 个月实施一次维护性清洗。清洗液包含两种：1）碱洗液，可配制 2000 至 5000mg/L 的次氯酸钠与 1000mg/L 的氢氧化钠混合液，亦或单独采用浓度为 0.5%的次氯酸钠溶液（这里的次氯酸钠溶液浓度指的是“有效氯”的含量）；2）酸洗液，配制 1000mg/L 的草酸溶液。当在线清洗针对 Al 或 Fe 类污染物时，清洗液的使用量与上述一致。依据进水的水质不同，如果在碱洗后通量恢复效果不理想，或许需要思考采用酸洗。需要加以注意的是，倘若水体中含有大量的 Ca2+，则应尽量避免使用草酸，而应选取柠檬酸或盐酸等其他类型的酸。

平板膜在膜生物反应器（MBR）中具有多方面的优势。首先，平板膜具有优越的固液分离效果。其小孔径和高通量特性使得它能够高效地将水中的悬浮物、胶体和微生物等固体颗粒分离出来，从而显著提高固液分离的效率。其次，平板膜具有高处理能力。由于其具有较大的膜面积，它能够在有限的空间内实现高负荷处理，从而提高整体的处理能力。此外，平板膜还能产出水质。它能够有效地过滤掉水中的微生物和悬浮物，确保产出的水质量上乘，能够轻松满足各种不同的水质要求平板膜具有节能环保的特点。与传统的沉淀和过滤工艺相比，平板膜采用压力驱动方式运作，能耗相对较低，实现了能源的节约和环保。SINAP平板膜具有良好的抗污染性能，能够长期保持过滤效果。

SINAP 平板膜的清洗模式更为便捷，且其清洗周期也相对较长。针对膜组件的清洗，存在在线清洗与离线清洗这两种方法。对于中空纤维膜来说，其在线清洗相对较频繁，且牵涉的工序比较繁杂。此过程需把预先配制好的化学药剂通过剂量泵进行加压，再注入膜丝内部，以完成清洗步骤。相比之下，平板膜的在线清洗更加简便。其清洗过程一方面经由运行中的曝气系统来实现，另一方面则通过在线化学清洗达成。平板膜生物反应器具备一种特性，也就是通过调控组件底部曝气系统的曝气量，能够对膜片表面实施高效的水力冲刷。这种冲刷作用有利于避免在抽吸过程中污泥在膜表面过度淤积，从而在运行期间就能对膜表面的污染起到有效的控制效果。另外，平板膜组件的化学清洗（即在线清洗）也相对简易。将预先调配好的药剂从抽吸口回灌进膜片中，再浸泡一段时间就能完成清洗过程。SINAP平板膜的应用有助于改善水资源的分布不均问题，提高水资源的利用效率。杨浦区刚性 平板膜 组器

SINAP平板膜技术，为污水处理行业带来清洁、高效、环保的新时代。金山区平板膜 元件

保养 SINAP 平板膜元件的指南：当您购入全新的 SINAP 平板膜时，会察觉到其出厂时已涂抹了保护剂。然而，一旦膜元件触及水，这种保护剂便会被冲刷掉。所以，膜元件在接触水后必须一直维持湿润状态，以免因干燥而丧失其原本性能。倘若系统需要暂停运作，保持膜元件的湿润就尤为重要。除了持续湿润以外，SINAP 平板膜也不可储存在低于 0℃的环境之中。开始使用后，膜元件不应离水超过 24 小时。若无法满足此条件，就必须定期对膜组件进行喷洒，以保证其表面维持湿润。针对长期停机的情况，比如超过 24 小时不使用，建议为膜元件添加保护剂，以预防生物污染。推荐的做法是将膜组件存放于含有 0.5%～1.0%亚硫酸氢钠的清洗溶液中。若长时间不使用，应定期更换保护液，并确保膜孔内充满保护液。这可以通过短暂的产水过滤操作来达成。金山区平板膜 元件