化工电机拆装与维修实训台

机械装调实训装置安全操作规程：1、合上设备电源控制柜总闸；2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能在无负载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；机械装调实训装置采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广。化工电机拆装与维修实训台

如何对自动化实训装置做安全维护？自动化实训装置由液压站、电控部分、立式外表柜以及数据收集工控等四部分组成。电控部分首要是液压站供电的操控柜，可集成在液压站前面板上。外表柜是液压站作业参数的显现面板，依据人机工程学原理，外表柜规划成立式结构，内部装置高精度外表及放大器组件，为确保外表供电安稳，外表柜中装置高质量稳压电源及安全维护电路。工控机是整个体系的操控中心，内部装置高精度数据收集卡及规范模仿量输出单元，它可对整个体系完成CAT，并经过I/O电路对液压系统进行远端操控。工控机装备液晶显现单元及激光打印输出单元，可完成实时数据显现及数据处理和表格曲线打印输出。工业中央空调考核实训装置机械装调实训装置需要经常检查油箱液面并及时补油。

自动化实训装置的安全操作规程：1、被试油缸试运转后，在无负载工况下，调节“起动压力调节”手柄，使油缸无杆腔压力逐渐升高，至油缸起动时，记录下低起动压力；2、关闭“起动压力”测试各动作按钮；3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开，手动“试验开关”至工作位置，“试验指示”灯亮，分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮，将被试油缸活塞分别停在油缸两端，缓慢调节“试验压力调节”手柄，向试验腔输入规定的试验压力，保压20min以上；

自动化实训装置使用注意事项：1、实训装置内外应经常保持整洁，防止各部锈蚀；2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次，数量视油污程度而定，直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次，如污垢堵塞严重或损坏，须更换滤油器；3、频繁使用时，每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止，再用毛巾擦净箱底，然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时，应即更换自动化实训装置具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。

机械装调实训装置不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。用合适的夹具完成相应的实训，否则不但实训不会很成功，而且还会损坏夹具，机械装调实训装置一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具自动化实训装置的种类是非常的多的。工业楼宇智能家居实训装置

机械装调实训装置可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。化工电机拆装与维修实训台

影响自动化实训装置寿命的因素：1、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。2、加工工艺偏差涡街流量计：抗压实训装置在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压、环压、坚压、边压、粘合、耐破度等试验，来评定，所出纸箱是否符合用户要求或国家标准。化工电机拆装与维修实训台

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