电工电气实训台的主机为双立柱框架式结构,直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证实训过程中横梁稳固可靠,同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能。液压实训台配备液体增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。电力电子实训台调试
人们往往将数据的稳定显示看的非常重要,而忽略了数据的真实性,将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时,往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中,我们常见的电子秤,数据很稳定,其原因之一就是它的频带很窄,干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号,对称量的过渡过程是不关心的,而实训台测量的是动态信号,它的频谱是非常宽的,若频带太窄,较高频率的信号就会被衰减或滤除,从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况,这种失真是不允许的。就多功能材料实训台而言,小编认为这一频带很小也应大于10HZ,很好达到30HZ.在实际中,有时放大器的频带虽然达到了这一范围,但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度,以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。电力电子实训台调试液压实训台的工作油液每一年更换一次,其中第1次更换时间不应超过三个月。
如何解决液压实训台的故障问题?液压实训台的送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现:每次加载只能到达必定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。扫除办法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有阻塞。每次加载只能到达必定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。扫除办法:替换刚度适合的稳压绷簧或清洗脏物。泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工出声。扫除办法:松开电动机固定螺丝,调整好方位,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得替换新的皮带。
电工电气实训台工作性能方面,速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应性快,能迅速换向和变速,调速范围宽,动作快速性好,控制、调节比较简单,操纵比较方便、省力,便于与电气控制相配合,以及与CPU(计算机)的连接,便于实现自动化。使用维护方面,液压元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠;元件易于实现系列化、标准化、通用化。安全性能方面,所有采用液压技术的设备安全可靠性好。经济性能方面,电工电气实训台液压技术的可塑性和可变性很强,可以增加柔性生产的柔度,和容易对生产程序进行改变和调整,液压元件相对说来制造成本也不高,适应性比较强。液压实训台元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠。
液压实训台的保养对于液压实训台来说非常的重要。因为保养可以增加液压实训台的使用寿命,液压实训台的保养又分为了很多的部件的保养,下面就来简单的介绍一下关于液压实训台的链条以及链条的保养液压实训台在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,*将送油阀关好即可。将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)液压多功能材料实训台启动升降电机调整拉伸实训空间,将试样垂直夹持好对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好液压实训台普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。电力电子实训台调试
液压实训台输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定。电力电子实训台调试
电工电气实训台的调试:关掉油泵电机,旋出油泵上面的M8丝堵,排出泵内的空气(和少数油一同流出),排净空气后旋回丝堵;发动油泵重复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是接连、安稳的。液压实训台中的传感器具有什么作用?液压实训台是力学测试仪器中的一种,它的主要功能是将规定的标准试样做拉伸实训及压缩实训,而传感器作为实训台中的重要部件之一,它起着采集测量信号的工作,是实训台中不可缺少的元器件,而实训台在实训中需要力闭环控制、时间闭环控制、位移闭环控制等,力闭环控制就需要力传感器来完成。电力电子实训台调试