电子实训设备操作

电工电子实训设备的规范操作事项：试验人员要打开计算机电源，将试验台的试验控制程序打开，然后再开启控制箱的电源，对疲劳试验台设备的控制箱进行预热，预热时间保持三十分钟左右。接下来进入正式的试验过程。先建立一个试验数据记录册，然后针对试验材料和相应的试验要求设置相关的试验参数，为了确保试验安全，还需要设置相应的保护参数。接着将材料装入试验夹中，调节档速，然后调节动静负荷数再清理掉循环次数，然后启动设备进行试验操作。自动化实训设备有着有超压、超时、泄漏报警系统。电子实训设备操作

自动化实训设备的维护要领：自动化实训设备紧固件要定期进行锁紧。试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备当初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力楼宇实训设备订做价格电子电工实训设备有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。

自动化实训设备的优点：1、标准化生产选型制作：实训设备所有材料和各类元件全部为国家标准件，所有的管道走向规范、合理，色彩符合国家的相关标准，并有清晰的文字标识及流向标识，阀门在不同的工作情况下都标有“常开”或“常闭”，各类仪表刻度符合国家法定计量单位。2、节能：动力源采用超高压小排量泵和中低压大排量泵的有效组合，同时开启时可满足快的生产节拍，需高压时低压泵卸荷，由高压泵提供试验所需的高压力，这时能源损耗、发热效率会很大程度降低，设备的大噪声在1米外不超过75dba。

自动化实训设备的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证实训过程中横梁稳固可靠，同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境实训设备以扩展实训功能。实训设备的维护工作是相当的重要的。

自动化实训设备常见的故障维修：空穴现象。如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。电子电工实训设备主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。PLC变频调速综合实训设备价格

电子电工实训设备可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求。电子实训设备操作

电工电子实训设备的特点:1、采用进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；2、采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求；3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质，为美国进口产品，可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质；4、试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点；5、试压现场采用摄像机实时监控，可以实现无人试压现场。电子实训设备操作

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