自动化立体仓库基本参数
  • 品牌
  • 苏立智能
  • 型号
  • 1-3T
  • 产品类型
  • 重力式货架,钢制堆垛式
  • 加工定制
  • 载重量
  • 重量型
自动化立体仓库企业商机

    自动化立体仓库因其作业的高效性在制造企业内得到了大量应用,制造业的仓储系统开始逐步脱离传统的部署方式,向更加精益和智能的方向发展。目前自动化立体仓库的分类方法主要有以下几种:一、按照货架高度分类1.低层立体仓库:低层立体仓库的建设高度在5米以下,一般都是通过老仓库进行改建的。2.中层立体仓库:中层自动化立体仓库的建设高度在5米至15米之间,这个仓库对于仓储设备的要求并不是很高,造价合理,受到很多用户的青睐。3、高层立体仓库:高层的高度能够达到15米以上,对仓储机械设备要求较高,建设难度还是较大的。二、按照货架结构分类1.货格式立体仓库:货格式自动化立体仓库应用范围比较广,主要特点是每一层货架都是由同一个尺寸的货格组合而成的,开口是面向货架通道的,便于堆垛车行驶和存取货物。2.贯通式立体仓库:贯通式立体库的货架之间是没有间隔的,没有通道,整个货架组合是一个整体。货架是纵向贯通的,存在一定的坡度,每层货架都安装了滑道,能够让货物沿着滑道从高处移动。3.自动化柜式立体仓库:自动化库主要适合小型的仓储规模,可移动,特点就是封闭性较强、智能化、保密性较强。 自动化立体仓库系统支持远程监控与故障诊断,提升运维响应速度。品牌自动化立体仓库平台

自动化立体仓库

    自动化立体仓库的货架材质以钢材为主,重点是保证承重性、稳定性和耐用性,适配高位存储、自动化设备作业的需求,具体材质选型和特点如下:1.主结构材质:Q235B碳素结构钢这是货架行业主流的材质,占货架整体结构的90%以上。Q235B钢强度适中、塑性和焊接性能优异,能加工成立柱、横梁、拉杆等重要部件,适配20-40米高位货架的承重需求,成本性价比高,是自动化立体仓库货架的首要选择。2.强度高的场景材质:Q355B低合金强度高的钢针对重型货架(如承载≥2吨/货位)、多深位货架或抗震要求高的库区,会选用Q355B钢。它的屈服强度比Q235B高约50%,在相同承重需求下,可减少钢材厚度,降低货架整体自重,同时提升抗冲击、抗变形能力,适配堆垛机高频次存取作业。3.辅助部件材质:货架立柱抱箍、层板加强筋:多采用冷轧钢板,厚度2-4mm,表面冲压成型,增强局部结构稳定性。货位隔板、挡边:轻型场景用冷轧薄板,重型场景用花纹钢板,防滑防货物滑落,适配箱式、托盘式货物存储。连接件(螺栓、螺母):采用强度高的镀锌螺栓,等级,防松动、防腐蚀,保障货架结构牢固。4.表面处理工艺:所有钢材部件均需经过酸洗、磷化、静电喷塑处理,或热镀锌处理,形成防腐耐磨涂层。 品牌自动化立体仓库平台Miniload可快速定位退货商品料箱,自动回库并更新库存状态,缩短二次上架时间。

品牌自动化立体仓库平台,自动化立体仓库

自动化立体库主要通过结构隔离、智能防护、系统预警三层机制保证人员安全,逻辑是减少人机直接接触。1.物理隔离:货架区与人员操作区用围栏、安全门分隔,只允许AGV、堆垛机等设备在库区运行,人员无法擅自进入;装卸口设安全光幕,有人靠近时设备立即停机。2.智能控制系统:采用WMS/WCS系统调度,设备运行路径规划避障,配备急停按钮、防撞传感器,遇异常自动断电;人员需通过权限门禁、RFID识别才能进入指定区域,避免误操作。3.预警与应急:安装烟雾、温湿度传感器,实时监测火灾、货物倾斜等风险;设置应急通道和照明,定期开展设备巡检、人员安全培训,形成全流程防护闭环。

    自动化立体仓库的工作流程围绕入库、存储、出库三大环节,依托WMS/WCS系统指令,联动自动化设备完成全流程作业,具体如下:1.入库流程,货物经质检、贴标后,由输送线或AGV送至入库台;系统扫码识别货物信息,自动分配货位,下发指令至巷道堆垛机;堆垛机运行至指定货位,伸缩货叉将货物存入货架。2.存储管理,WMS系统实时监控库存状态,根据货物周转率、效期等动态优化货位;定期通过堆垛机执行货物盘点、移位操作,确保账实相符。3.出库流程,系统接收订单指令后,生成拣选任务并下发;堆垛机取出对应货物,输送至分拣台;经复核、打包后,由AGV或输送线送至出库区,完成发货。整个流程无需人工干预,高效准确,适配大规模、标准化货物的仓储周转需求。 自动化立体仓库可实现仓库合理化,自动化,简便化。

品牌自动化立体仓库平台,自动化立体仓库

    自动化立体库由硬件设备和软件系统两大模块构成,各部分协同运作:1.货架系统:主要的承载结构,多为高位横梁式或牛腿式货架,提供密集存储位,按货位深度分单深位/双深位布局,垂直空间利用率大。2.存取设备:以巷道堆垛机为主,搭配AGV/AMR、穿梭车,负责货物的自动存取、搬运;输送机、提升机等组成出入库接驳系统,衔接堆垛机与外部作业区。3.辅助设备:包括托盘、料箱等单元化器具,以及安全护栏、消防系统、温湿度监控装置,保障作业安全与环境稳定。4.软件系统:WMS仓储管理系统负责订单、库存、库位策略管理;WCS仓储控制系统下达动作指令,调度堆垛机、AGV协同作业;还可对接企业ERP/MES系统,实现数据互通。各模块联动实现仓储全流程自动化。 四向穿梭车技术将作业效率提升到一个前所未有的高度。电子自动化立体仓库包含

自动化立体仓库减少叉车尾气排放,改善作业环境。品牌自动化立体仓库平台

    自动化立体仓库是融合货架、堆垛机、AGV、WMS系统的智能仓储设施,通过高层货架+自动化设备实现货物高密度存储与高效周转,主要特点如下:1.空间利用率极高:货架高度可达20-45米,垂直空间利用率是传统平库的3-5倍,大幅降低土地占用成本,尤其适合城市区域仓储需求。2.作业全流程自动化:依托巷道堆垛机、穿梭车、AGV等设备,完成货物自动存取、搬运、分拣,出入库效率提升3-5倍,且准确率达。3.管理数字化精细化:WMS/WCS系统实时监控库存位置、数量、状态,支持动态货位优化、智能补货预测,可无缝对接ERP/MES系统,实现供应链全链路协同。4.适用场景多元:按存储单元分为托盘式、箱式、密集式等类型,适配制造业零部件存储、电商订单分拣、医药冷链管控等多领域需求。5.运营成本可控:减少70%以上仓储人工,降低货物磕碰损耗,搭配智能能耗调节系统,长期运营效益高。 品牌自动化立体仓库平台

与自动化立体仓库相关的**
与自动化立体仓库相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责