自动化立体仓库基本参数
  • 品牌
  • 苏立智能
  • 型号
  • 1-3T
  • 产品类型
  • 重力式货架,钢制堆垛式
  • 加工定制
  • 载重量
  • 重量型
自动化立体仓库企业商机

    货叉功能范围上,把它分为箱式伸缩叉、托盘伸缩叉和夹抱式伸缩叉:01箱式伸缩叉箱式伸缩叉技术特点:1.伸叉厚度小,结构紧凑,用于立库周转箱;2.默认单根叉使用,亦可双根叉或多根叉使用;3.链条、齿条、齿轮同步传动;4.伸缩叉行程:根据客户要求;02托盘伸缩叉托盘伸缩叉技术特点:1.用于立库标准托盘,默认双叉使用,亦可单根叉或多根叉使用;2.链条、齿条、齿轮同步传动;3.伸缩叉行程:根据客户要求;03夹抱式伸缩叉堆垛机货叉广泛应用于智能立体库、物流自动仓储系统中,配合堆垛机,连接托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动操作系统、计算机监控WCS系统、计算机管理系统(WMS)等,采用计算机及条形码技术(编码器),实现信息化管理和智能运营,它是智能仓储、立体库系统中堆垛机存取物品的主要取料或送料机构,它具有双向自动伸缩功能,限位功能;它直接装配在堆垛机上,或固定升降举升机构、移动行走升降平台上,堆垛机穿行于货架之间的巷道中,完成自动存取或移载物品的工作。 现代物流仓储是面向高效、安全、智能、灵活目标的仓储模式,为企业提供现代化物流服务。重庆穿梭车式自动化立体仓库

自动化立体仓库

    料箱式四向穿梭车移载:相对来说,料箱式穿梭车就要灵活得多。这主要是单元变小变轻以后,可以有多种方式进行移载。简单的方式是采用货叉。为了提升存储密度,可以采用双深度的货叉,有时,为了适应不同宽度的纸箱,货叉还可以改变宽度。货叉其实是穿梭车重要的部件。欧洲的一些公司开发的货叉,其售价有时高达10万元以上。提升机:有两种典型的结构,带车提升机和不带车提升机。带车提升机主要用于穿梭车的换层,有时,为了简化系统,也可以采用每次都带车作业,但作业效率会大打折扣。不带车提升机会有较大的提升能力,有时还可以采用双工位的提升机,每小时的提升能力达到250~500次。速度和加速度:为了提高作业效率,小车的速度会高达5m/s,因为采用夹抱装置,小车的加速度则可达到2m/s2,这样很好提升了小车的作业效率。对提升机来说,提升速度一般也会达到4~6m/s,以匹配整个系统的效率。 河北双立柱堆垛机自动化立体仓库WCS堆垛机具有较高的搬运速度和货物存取速度。

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自动化立体仓库相较于传统仓库有哪些优势?

1、利用率提升充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统货架。此外传统仓储需要将货物归类存放,这就造成大量的空间闲置。而自动化立体库可以随机存放,由系统自动记录准确位置,提升了空间的利用率。2、物料可实现先进先出传统货架由于空间闲置,在将物料码放堆砌后,常常是先进后出,这导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一件物料的入库时间,自动实现物料先进先出。

3、自动化作业账实时同步传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多是由手工录入,流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,系统自动过账,保证了信息的准确及时,并节省了大量的时间。

4、节省人力资源成本自动化立体仓库由各类自动化设备代替了人工操作,降低了人力资源成本,不仅提高了工作效率,而且作业的准确率也更高。

5、可追溯物料通过条形码技术等处理,可以实现跟踪物料的流向,实现货物的可追溯。


1)手动控制:堆垛机的手动控制是由操作人员,通过操作面板直接操作机构进行运行,包括水平运行、载货台升降、勾取装置伸缩三种动作;手动控制既可以实现点动,也可以实现连续运行;

2)单机自动:单机自动控制是操作人员在出入库端通过堆垛机电控柜上的操作面板按扭,输入入(出)库指令,堆垛机将自动完成入(出)库作业,并返回入库端原位待令;

3)联机自动控制:也称在线全自动控制。操作人员在计算机中心控制室,通过操作终端输入入出库任务或入出库指令,计算机与堆垛机通过红外通讯连接将入出库指令下达到堆垛机,再由堆垛机自动完成入出库作业。操作人员通过监控计算机屏幕动态画面实时了解堆垛机的位置及运行状态。 自动化设备如自动化立体仓库、无人叉车、AGV(自动导引车)小车、机器人手臂等的应用。

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    窄巷道堆高AGV仓库凭借激光导航、视觉识别等先进技术手段,AGV(自动导引车)能够在狭窄的巷道空间内,高效、准确地完成托盘货物的搬运与堆高作业。优势:空间集约利用:专门针对狭窄通道环境而设计研发,能够在有限的空间内实现货物的有序存储,提升仓库的空间利用率。作业高效流畅:全程自动化的作业流程大限度地减少了人工干预环节,使得作业效率得以稳步提升。安全保障有力:通过自主识别周边环境、智能避障等多重安全防护系统,为仓储作业的安全、可靠运行保驾护航。投资回报可观:在对人工叉车库进行改造升级时,能够充分利用原有货架设施,极大地降低了前期投资成本,一般情况下,投资回收期需1-2年。劣势:适用范围较窄:货物堆高的极限高度通常控制在10米以内,承载货物的重量一般限定在1吨左右,难以满足超高、超重货物的存储需求。技术壁垒高:窄巷道堆高AGV的研发与制造涉及诸多高精尖技术,既要追求举升高度,又要兼顾载重能力的提升,技术难度颇高。 自动化立体仓库利用率提升充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统货架。苏州自动化立体仓库销售电话

子母穿梭车是一种用于自动化物流系统中的智能型搬运设备,由主穿梭车(母车)和辅助穿梭车(子车)组成。重庆穿梭车式自动化立体仓库

    堆垛机作为自动仓储系统的重要设备,具有稳定、可靠的机械电气性能,出入库处理能力完全满足用户需求。堆垛机主要有三个方向的运动:行走:堆垛机在电机驱动下沿巷道前后往返运动升降:升降台在电机驱动下沿主柱上下往返运动叉取:货叉在电机驱动下在入出库站或货位移载货物下横梁堆垛机的整体支撑座,堆垛机运转时产生的动负荷及静负荷均由底盘传至行走轮,因此底盘采用重型钢材为主体焊接或螺栓锁固构成,以维良好之刚性。行走机构(1)为维持堆垛机的运转平稳,行走机构采用变频交流电机,经减速机驱动行走轮沿着地面导轨前后行走。(2)每个行走轮均设置侧向导论,使堆垛机维持稳定,行走轮组设有特殊支架,当行走轮或侧向导轮松脱时,此支架应能将底盘扶持在地面导轨上。升降机构(1)可变速型,以变频交流电机,经减速机驱动载荷台的上升或下降。所选用的升降电机均附安全电磁刹车器,以将载货台稳定保持在一定的高度。(2)升降机构包括链轮、导向轮以及链条张力调整装置,或索轮、导向索轮以及钢索张力调整装置。 重庆穿梭车式自动化立体仓库

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