高职院校培养的方向是拥有一技之长的技术工人,技能的培养应该是职业学院的重点,故实践教学的建设应是专业建设中的重中之重。目前,职业院校的实训教学存在以下问题:实训教学建设目标不明确;实训教学结构体系不完整;实训教学项目组成不系统;实训教学手段不多样;实训教学考核评价方法不科学。综上所述,实践教学质量全凭指导教师的责任心,实践教学的成果依赖于学生的自觉性和悟性,组织管理跟不上,实践教学的质量难以保证。根据实践教学和理论教学的经验和教训,可以对数控实训教学模式进行一定的研究和尝试。
数控机床编程及加工实训教学改善途径
1.明确实训教学目标。以就业为导向,以服务为宗旨,以学生的综合职业能力发展为根本,以为企业培养大批高素质的数控技术技能型人才为目标。在现有数控实训教学的基础上,通过强化师资队伍建设,加大实训设备投入力度,结合现代加工的特点,不断补充、规划教学内容,推动实训工作进一步向前的发展,从而大力培养与工厂零距离的实用的技能型人员。东莞京雕教育 韶关学模具设计要学多久。广州模具设计工厂
加强数控培训基地建设。
1.扩建多媒体实训室,即虚拟的数控设备。由于数控机床的成本很高,设备较少,在进行数控实训时,经常是多人对一台数控机床进行操作,以致效率十分低。若对多媒体实训室进行扩建,使得学生能够每人一台“数控机床”,这样,学生的动手机会会增加,有利于达到实训的实践目的,这一点重点在下面的数控仿真软件中进行介绍。
2.实际数控设备的合理配置。数控实训基地中数控设备的配置,一方面要有应用性,另一方面要有“潮流性”,即要紧跟企业主流。比如,数控机床可以配置SIEMENS和FANUC等较常应用的系统,它们可以用于直接的生产,与企业机床设备是没有分别的。
3.通过校企合作,建立校外实训基地。通过与多家企业建立校外实训基地,学生在这些地方进行企业化的生产实训,直接参与真实的生产过程,锻炼分析和解决数控实际操作中的问题的能力。 深圳模具设计考研深圳注塑模具设计的意义。
CNC数控培训是数控技术及相关专业非常重要的一门实践课程,对本专业的学生培养动手操作能力并尽快适应毕业后的岗位需求起着举足轻重的作用。数控技术专业实践教学,就成为培养数控技术技能人才关键的环节,也成为衡量各高校培养数控应用技术技能型人才水平高低的重要标志。本文就在中职学校如何进行有效的数控实训教学展开了探讨,对于目前的实训中存在的具体问题与对策进行了详细的阐述。另外,对如何提高数控实训教学质量给出了几点建议,主要包括在数控实训教材、数控实训基地建设、双师型素质教师队伍建设和数控仿真软件的应用等几方面进行的革新。数控专业是培养掌握数控技术及应用专业的基本理论、基础知识,能在生产线从事生产、管理、产品营销、设备维护等工作需要的应用型高级技术人才。现阶段数控教学存在诸多问题,不仅制约了教学活动有序进行,也影响了整个专业课程设置与实施。1)教学思维。思维是一切活动的指导,教学思维影响着专业教学成效,对实际教学工作产生了巨大的影响力。由于缺少教育规划趋势,数控专业教学依旧面临着思维性问题,各种教学理念在实际教学中得不到拓展。例如,学校开展机械数控理论教学活动,大多依赖于理论知识教授。
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对刀的错误操作。首先要先进行正确的对刀,然后才能建立工件坐标系,因此,对刀操作是数控加工中的一个十分重要的环节,对刀准确,会很大程度上影响到对于零件的加工精度。目前使用的对刀方法有很多,主要是根据加工条件和精度要求来选择的,电脑锣CNC数控实训中通常采用的是试切法。因为试切法的思路是让操作者使用刀具对工件进行侧面或者表面的切削,所以精度将取决于操作者的技能和经验,初期操作者要慢慢提高对刀精度。建立工件坐标系的错误操作。在对刀之后,就能够建立工件坐标系了。工件坐标系的建立方式,对于不同的系统来说,基本上没有什么大的差别。比如对于FANUC和SIEMENS等常用系统来说,一般均具有进行自动计算的功能,也就是说,在对刀之后,通过自动计算可以直接确定工件坐标系。而对于另外的一些系统来说,比如,凯恩帝(KND)100-M,因为它并没有进行自动计算的功能,所以此时就要求操作者进行手动操作,即手动输入“机床坐标值”,进而建立起准确的工件坐标系,初期操作数控机床的学生经常会忘记这一点,甚至会把进行对刀操作之后显示的“相对坐标”值错误地输入数控系统,导致建立的工件坐标系并不是十分正确的,进而影响到工件的正确加工。 清远冲压模具设计与制造。东莞玩具模具设计
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模具设计不当往往会造成产品出现这样或那样的缺陷。所以,在对模具进行修改之前,通常要先试模和评估,优化模具设计和工艺参数,这样才能避免不必要的误差,达到事半功倍的效果,同时满足批量生产的高质量要求。塑料的成分主要有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂和稳定剂等,在现实生活的应用非常普及,比如:电视机、洗衣机、塑料袋、计算机、西门子电机等。制造出这些塑料工艺品的主要设备就是塑料模具,模具的设计主要是模具的设计方案构思。关于模具的设计,目前有很多方法,塑料模具厂商经常用的是经验试模定工艺方法,但是这种方法也已经陈旧。软件系统的模块是模具设计的主要手段,它几乎提供了模具设计所需要的所有功能。模具设计的流程是先利用软件系统的模块建立出塑料产品模具的三维模型,第二步是利用型腔模块设计模具的构建,第三步也是设计模具的模架。塑料模具设计好之后就可以按照模具设计进行模具装配和模具组建了。其中PTC公司推出Pro/e软件所具有的一系列功能是设计模具方便的装备,它几乎囊过了模具设计所需要的所有功能包括模具的零件装配和模具开发。 广州模具设计工厂