湖北专业絮凝池网格工作原理

目前，国内各水厂在处理低温低浊水时，通常采用合适的混凝剂和助凝剂或者预氧化技术，此方法经济且易实施，但降浊效果有限，还会带来用水安全问题；有部分水厂采用泥渣回流技术，该技术经济效应较好，但存在着废水对于回流的影响，会造成整体水质问题；也有部分水厂采用提高混凝强度的方法，该措施相对不会产生水质安全问题。有研究指出折板絮凝与隔板絮凝相比，水流条件改善，在总的水流能量消耗中，有效耗能比例提高，可以提高絮凝池混凝强度。絮凝格栅在网格絮凝池中的作用。湖北专业絮凝池网格工作原理

采用模型与数值方法，对改造后的絮凝池流态进行了分析。选取了絮凝池圈初始增设异波折板处，第三圈初始增设同波折板处的剖面，物理模型为三维模型，模型网格选用非结构化四面体网格，网格数约为160万。。数值方程使用的是k-wsst模型方程。边界条件设置：①进口边界，采用模型左侧边为进口边界异波折板模型流速为0.376m/s，同波折板流速为0.266m/s。设置模拟温度为7℃。②出口边界。采用自由出流，适用于不可压缩流中完全发展出流的情况。③壁面边界。固体边界采用无渗透、无滑移条件的标准壁面函数，流体材料选择水体(water-liquid)，按照温度调节水的密度和黏度。四川本地絮凝池网格一种网格搅拌絮凝反应设备的制作方法。

絮凝是给水处理重要的工艺环节，滤池出水水质主要由絮凝效果决定的。传统廊道反应、回转孔室反应以及回转组合式隔板反应的絮凝工艺，水在设备中停留20~30分钟，水中尚有很多絮凝不完善的小颗粒。近年来，国内出现了昔通网格反应：国外推出了折板式与波形板反应设备，使絮凝效果有比较明显地改善。但由于人们对絮碗的动力学本质认不情楚，也就妨碍了絮凝效果的进一步提高。絮凝的动力学致因絮凝是微小颗粒接触和碰撞的过程。颗粒在水中的接触碰撞，主要有三种途径：(1）颗粒的布朗运动；(2）颗粒间的沉速差异；(3）流动水体的水力作用。由布朗运动所造成的颗粒碰撞速率与水温成正比，与颗粒浓度平方成正比，而与颗粒尺度无关，实际上只有小颗粒才有布朗运动，随看颗粒粒径増大，布朗运动将逐渐减弱，当颗粒粒径大于1um时，布朗运动基本消失。

在改造中，原来5道穿孔墙不变，孔口尺寸为250mm×200mm，新增穿孔墙的孔口尺寸为100mm×100mm，孔眼小有利于水中“微涡旋”的形成，沿水流方向开孔面积逐渐增大，为颗粒絮凝创造了良好的水力条件。每道花墙采用孔口上下非均匀布置增强了水的上动，以达到竖向混合的目的。在每道墙底部还设有排泥口，定期冲刷时沉泥可沿底部孔口排出。改造后絮凝池的反应时间为13.2min，G=43.4s－1，GT=3.44×104，完全符合设计规范要求。改造后的絮凝池运行正常，处理能力增强，在反应池末端形成大而坚实的矾花，进入沉淀池5m以内矾花即大量沉淀，沉淀区的沉淀效果优于改造前。在1997年的高峰供水期间，受台风影响，原水浊度猛增到500～1000NTU，并且持续了4个多月，平流式网格絮凝池充分显示了它的运行优势。通过对改造前和改造后絮凝池降浊能力的对比(见表1)，充分证明了网格状絮凝池技术合理和该工艺改造的成功。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

絮凝过程从扩散模型来看，有三种扩散形式：分子扩散，是由分子相对运动而引起的物质传递，该过程是在分子尺度内进行的；紊流扩散，由紊流场中涡旋分裂运动所引起的物质传递，该过程是在涡旋尺度内进行的；主体对流扩散，包括一切不属于分子运动或涡旋运动所引起的扩散过程。通常絮凝过程都是以主体对流扩散为出发点，如机械搅拌反应池等。然而由柯尔莫哥洛夫（Kolmogorov，20世纪伟大的数学家之一）理论可知，紊流场是由各种大小不同的涡旋构成的，液体具有的能量都分布在这些涡旋中，且比例于涡旋尺寸，尺寸大的涡旋占有的能量也大，无外界能量输入时，由于大尺寸涡旋外缘上两点间流体的速度差所产生的剪切力能够不断地把大尺寸涡旋逐级分裂成较小尺寸涡旋。同时也把大尺寸涡旋的能量传递给较小尺寸涡旋。通常假定涡旋在分裂中没有能量耗散，为理想流动，故这样的涡旋分裂过程将继续下去，直到达到小涡旋尺寸（Kolmogorov微尺度）为止。凡是尺寸小于小涡旋，就不再继续分裂，而由液体的粘滞力作用使涡旋消失，并把小涡旋具有的能量全部转化为热能即能量耗散。微涡旋网格絮凝池特性参数的数值模拟与过程优化。天津专业絮凝池网格作用

絮凝反应原理与絮凝剂及其工艺。湖北专业絮凝池网格工作原理

从速度分布来看，未增设折板的絮凝池内，絮凝池第①圈开始处（a）流速、在絮凝池壁速度小，池体内部流速均匀，几乎无流速差；增设折板的絮凝池内（b、c），折板之间的平均流速>折板附近的平均流速>靠近折板壁处的水流速度，增设异波折板的絮凝池第①圈开始处（b）的流速差为0.50m/s，折板附近流速差较大，使得水与其中固体颗粒产生了相对运动，为不同尺度的颗粒碰撞提供了条件，利于颗粒物碰撞。增设同波折板的絮凝池第③圈开始处（c）的流速差为0.37m/s，比异波折板处的速度差异小，湍流剪切力减少，利于絮体的长大。湖北专业絮凝池网格工作原理

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