干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL/AD/ADW/AD2/PRIMAK D
  • 是否定制
干燥机企业商机

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进干燥机;另外,大型化、强度高、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。发展潜力: 干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。干燥机过热,检查散热器和风扇。常州干燥机配件

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冷冻式干燥机的四大组成部分 冷冻式干燥机是利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的**温度。随着冷冻式干燥机的行业的不断发展,越来越多的企业进入空压机行业,越来越多的人对冷冻式干燥机行业青睐,同时很多企业脱颖而出, 冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有气冷型,水冷型两种; 按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下) 和常温进气型(45℃左右); 按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa 以上)。 此外许多特殊规格的冷冻式干燥机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳,氢气,天然气,高炉煤气,氮气等。


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吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。



吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。


防霉防锈:干燥机能够有效地防止物品发霉和生锈,保证物品的品质。

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压缩空气后处理中含水原因分析 很多对压缩空气含水量有要求的用户都有采用干燥机,但很多情况下仍有水分析出,这是为何呢?下面结合一些实际情况分析经过干燥机后压缩空气除水不完全的种种原因: 1、压缩空气中绝大部分液态水分靠储气罐截留,冷干机和无热再生干燥器只能处理剩余的呈气态的少量水分,实际上可以这么说“储气罐是重要、主要的压缩空气干燥设备”。 2、但是,储气罐只能分离出液态水分,压缩空气冷却到一定温度(压力**温度)下,储气罐才能分离出更多水分。所以,空压机的后冷效果对压缩空气含水量影响很大,排气温度低则空气的含水量较低。 3、冷干机的压力**必须低于环境温度10度,但冷干机的至佳压力**是4度,因为4度下,水的比重至大,容易分离出来,而且不会导致冰堵。 4、无热再生干燥器原则上只能处态水分,即水蒸气。大量液态水进入无热再生干燥器,会严重影响机器的性能。 总之,空压机后冷和储气罐是至关键的除水设备。其他干燥设备只能起到锦上添花的作用,不可把压缩空气的干燥重心都放在净化设备上。干燥机品牌有很多,你如何选择?南通微热吸附式干燥机

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干燥机干燥剂——分子筛: 分子筛是一大类具有均一孔位且能有选择性地吸附直径小于其孔径的吸附剂的泛称。 沸石分子筛是一种合成的沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性比较高,而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选择单一性和吸附性良好等特点。从吸附物质上说,和其他吸附剂比较其特点是:1、分子筛表面微孔通道直径一致,只能吸附直径比通道直径更小的气体分子;2、分子筛孔道窄缝中,相对面的孔壁会产生力场叠加现象,使其吸附势有明显提高。这一特点导致在吸附质浓度很低或温度较高情况下,分子筛仍然具有相当大的吸附容量;3、沸石分子筛属极性吸附剂,对极性分子,特别对水有很大的亲和力,还能选择吸附不饱和有机化合物。 分子筛的缺点是机械强度有限,抗水滴性能不强,在压力作用在容易破碎,长期使用由于粉化现象而堆积比重增加,导致气流阻力上升,另外分子筛的再生温度在300℃以上,再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时,一般都先用活性氧化铝进行预处理,再用分子筛作深度干燥处理。


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