鼓风吸附式干燥机的日常检查和每周检查 鼓风吸附式干燥机在常温下吸附（工作）；在较高温度下解析（再生）。即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程中,由鼓风机提供再生气,经过加热器将环境空气加热到200℃左右进入干燥塔，依靠干燥空气的热扩散作用，彻底吸附的水份。然后鼓风机停止供气，用大约5%的干燥空气进入干燥塔，冷却吸附剂。 鼓风吸附式干燥机具有再生耗气量小，切换周期长，结构更加合理，控制稳定可靠等优点。在一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗干燥机排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。 每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口气动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。鼓风吸附式干燥机中不需要任何润滑剂，每班检查前置过滤器上的自动排水阀。 每周检查鼓风吸附式干燥机换塔、再生和升压的动作是否正常；检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量；检查干燥机再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换；检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa，更换滤芯。干燥机温度不稳定，检查传感器和加热元件。吉林干燥机
干燥机每年检查维护方法 1、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂， 如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。 2、拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。 3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 4、检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5、检查升压阀，根据需要维修或更换。 6、检查并维修控制气路电磁阀。 7、若配有露点仪，校正露点探头。 8、检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.035Mpa应更换。 销售干燥机供应商干燥机优点：设备结构简单，不需外加热设备，易实现自动操。作。详情咨询纽曼泰克。
吸附式干燥机启停步骤 一、开车前准备 1. 检查电源电压是否正常。 2. 检查制冷系统：观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之间。 3.检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1MPa，进气温度不超过规定值。 4.检查冷却水是否正常，水压在0.15~0.4Mpa之间，温度≤32℃。 二、开车 1．接通电源； 2. 打开冷却水； 3.按下绿色按钮START，运转指示灯RUN亮，压缩机开始运行； 4. 检查压缩机运转是否正常，，如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常； 5. 如一切正常，开启压缩空气进出口阀送气，并关闭旁路阀； 6.观察5~10min，此时，冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间，冷媒高压在1.2~1.9Mpa 之间； 7.打开自动排水器上的铜球阀，让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1.关机时，应先关闭气源，按下红色STOP键，关闭冷干机，并切断电源。 2.打开排污阀将残余冷凝水排出机外。
鼓风吸附式干燥机对空压机系统的影响 鼓风吸附式干燥机是干燥机中相对成熟的设备，在行业的各个方面发展迅速，现如今在空压机系统上也是涉及。通常评论一个空压机系统的设计是否节能主要是看单位立方气量的能耗，即在满足空气品质的前提下，空压机系统的总功耗与总气量的比较结果。 很显然采用鼓风吸附式干燥机特别是零气耗压缩热吸干机的系统单位能耗是低，因为它可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗、减少备件等。要真正实现这样的零气耗空压机系统还必须进行合理选型，简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。纽曼泰克公司生产制造的干燥机设备详解，可以了解一下。
干燥机出口压力**为什么会过高? 可以从以下几点来检查一下是否存在问题： 1、超出大流量值和超过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用： a、使用寿命已结束； b、干燥剂已被污染(如被油污染)； c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。 1、超出大流量值和超过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用： a、使用寿命已结束； b、干燥剂已被污染(如被油污染)； c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理，否则超过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。
干燥机有没有必要买？干燥机哪个牌子的好？销售干燥机供应商
干燥机脱附即指其吸附剂的脱附，脱附是吸附的逆过程。详情咨询纽曼泰克。吉林干燥机
干燥机能有效去除压缩空气中的水分，标准工况下可使**降至-70℃，同时我们可根据客户的应用需求提供不同的气源净化系统解决方案。纽曼泰克吸附式干燥机采用节能优化设计大管道和合理塔室设计，并可选择实测的**温度参与控制，合理利用电加热器热量，避免浪费；选择**控制，能根据实际工况优化干燥剂处理能力以降低能耗。具有专业的压缩空气和气体的后处理设计和应用经验产品设计成熟可靠。可有效保护转换阀和干燥剂等关键部件的使用寿命；先进的控制和监控系统，确保设备的运行稳定性；劳氏认证的ISO9000 14000质量安全体系，采用国际标准的出厂测试，确保了干燥机制造质量。采用高集成紧凑设计的干燥机占地面积小，并辅有吊耳、叉车槽搬运安装极为简便。所有内部部件布置合理，便于维护；采用**于压缩空气的干燥剂和高度耐用阀门，延长了维护保养周期。
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