江苏污水处理加药装置工作原理

加药装置要定时检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定时清洗、以防堵塞。加药装置中，要定时对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生走漏事情。使用泵或多泵加药应交替使用，防止长时间启用或停用同一台泵。加药装置设有保护功能：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至控制系统，控制系统将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至控制系统，控制系统将不启动加药泵。加药装置为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒（高分子絮凝剂）溶液的自动配制设备。适用于高浓度絮凝剂溶液的制备。加药装置的压力表和管道阀门应定期检查，以防止泄漏问题的发生。江苏污水处理加药装置工作原理

加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。加药装置特点：1、PH表为单片机的智能化仪表，电极为一体化电极，反映酸度准确。2、控制器为MPS可编程序控制器，具有灵活稳定的特点。3、用户可根据自己所用加药泵类型选择是否用变频器。4、控制方式为模糊控制，可消除大幅度振荡现象。江苏小型加药装置厂家全自动加药装置设备应能在各种工况下安全运行，保证泵的可靠性和性能。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。

加药装置的设备要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流刺进介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药进口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应挑选清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱设备应使出药口高于加药泵的进药口。利用全自动加药装置，粉末活性炭可以方便地被投加入水中。

对于全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y 型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、 脉冲阻尼器、 水位表、 压力表、 控制柜、 安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可多多减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了 可靠的保证。定期清洗管线和过滤器，以防止堵塞影响加药效果。江苏小型加药装置厂家

各连接部位不允许松动，以确保加药装置的稳定性和安全性。江苏污水处理加药装置工作原理

加药装置良好的上升了工作效率：随着技术的提高以及环保标准越来越严格，也在不断的进行技术改造，不断完善。可根据不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、盐酸、硝酸、液碱、杀菌剂、阻垢剂等药剂，来符合不同水处理需求标准。设备有罐体、加药泵及自动控制系统等组成，形成一套简单便利的产品，可以完成自动控制对于企业来说多多的节省的人工成本，同时也可以直观控制系统，可以说是益处多多。加药装置是一种具投药、拌和、运输液体、自动控制于一体的成套设备，用于需求投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。加药装置根据所需药剂浓度，在拌和箱内制造，经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中运输所制造的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该设备还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的规划、装备需求的部件，完成功能合适(如自动长途控制)、经济实用。江苏污水处理加药装置工作原理