小编带来的是关于全自动加药装置设备选用方法的内容,希望对大家是有一定的帮助的。工况下达到良好的性能,同时能在一些非标准工况下正常运行。供货应保证系统在各种工况下安全运行。保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行,在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备一米距离不得超过85分贝)。单元设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和在地面控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。计量泵的出口应装有压力表,压力表的入口应有隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程较小应高于泵的较大出口压力的25%。每台计量泵的出口应提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上应设有不锈钢管道过滤器一台。手动调节计量泵的流量调节范围均为0-98%。供货方提供对泵无损害的较小连续运行流量和泵的较大允许流量。泵的设计和布置方便所有部件的测试,更换零件,检修和加润滑油。并且提供泄漏、排放和出口连接管。计量泵的入口应提供带隔离阀的校验柱接口。校验柱的体积不小于一分钟的测试量,整套设备配备2只。加药装置由计量箱、计量泵、自动控制系统和衔接管路等组成。深圳小型加药装置供应商
加药装置系统为用户供给了从简单的定份额投加到针对特定过程参数(如pH、ORP和余氯等)按设定浓度点或浓度规模自动投加所需药品的一体化解决计划,较多应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个范围。成套加药装置系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需求,依据药剂性质,变化制造浓度、稳定计量、控制恰当。设备的选配不仅注意自身的先进性,更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺点;吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化。温州智能加药装置厂家利用全自动加药装置,粉末活性炭可以方便地被投加入水中。
加药装置良好的上升了工作效率:随着技术的提高以及环保标准越来越严格,也在不断的进行技术改造,不断完善。可根据不同需求,加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、盐酸、硝酸、液碱、杀菌剂、阻垢剂等药剂,来符合不同水处理需求标准。设备有罐体、加药泵及自动控制系统等组成,形成一套简单便利的产品,可以完成自动控制对于企业来说多多的节省的人工成本,同时也可以直观控制系统,可以说是益处多多。加药装置是一种具投药、拌和、运输液体、自动控制于一体的成套设备,用于需求投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。加药装置根据所需药剂浓度,在拌和箱内制造,经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中运输所制造的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该设备还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的规划、装备需求的部件,完成功能合适(如自动长途控制)、经济实用。
加药装置要定时检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定时清洗、以防堵塞。加药装置中,要定时对安全阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生走漏事情。使用泵或多泵加药应交替使用,防止长时间启用或停用同一台泵。加药装置设有保护功能:当药箱液位为低液位时,有低液位接点信号送至控制系统,控制系统将不启动加药泵。当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至控制系统,控制系统将不启动加药泵。加药装置为一套稀释、搅拌及计量浓溶液、固体粉粒(高分子絮凝剂)溶液的自动配制设备。适用于高浓度絮凝剂溶液的制备。加药装置在不同的PH值范围内都能发挥良好的灭菌作用,同时具有去油、除臭和缓蚀的功能。
加药装置发动前预备工作做好后,接通电源,首要发动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再发动计量泵。停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应封闭吸入管路阀门,封闭排出管路阀门。在或许冰冻的情况下需停泵,应尽或许排净泵及管路内的液体,以免冻坏设备。长时间停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。保养应注意搅拌机工作稳定,不该有较大轰动现象,如较大轰动应及时排除故障。应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的目标状态。如压力添加要查看原因,排出管路是否阻塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要查看泵自身及电器设备有否发生故障。各运动部件及轴承的温升不该太高,润滑油温度不该超越60℃。加药装置是一套简单便利的设备,可以节省人工成本并实现自动控制。温州智能加药装置厂家
加药泵电机通过变频器驱动,将药剂注入液体中,并通过检测仪表监测药浓度。深圳小型加药装置供应商
自动加药装置占地面积少、节约空间,不会因此而导致其他设备的正常运行和出入;要求少,是由于设备组装结构较简单、使用需求少,只需现场有220V电源即可正常运行操作!由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一,导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。因此加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,经济实用。加药装置的具体数值的设置,在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误,另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性,从而实现加药的连续性和统一性。深圳小型加药装置供应商