青岛小型加药装置

全自动加药装置采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。全自动加药装置结构简单、安装方便，主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置，自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外。这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行，这样可以多多减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。加药装置操作方便，维修简单，投加能量大。青岛小型加药装置

全自动加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用计量泵采用带4-20mA信号输入，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。南通废水处理加药装置价格加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配。

加药装置良好的上升了工作效率：随着技术的提高以及环保标准越来越严格，也在不断的进行技术改造，不断完善。可根据不同需求，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、盐酸、硝酸、液碱、杀菌剂、阻垢剂等药剂，来符合不同水处理需求标准。设备有罐体、加药泵及自动控制系统等组成，形成一套简单便利的产品，可以完成自动控制对于企业来说多多的节省的人工成本，同时也可以直观控制系统，可以说是益处多多。加药装置是一种具投药、拌和、运输液体、自动控制于一体的成套设备，用于需求投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。加药装置根据所需药剂浓度，在拌和箱内制造，经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中运输所制造的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该设备还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的规划、装备需求的部件，完成功能合适(如自动长途控制)、经济实用。

加药装置针对设备外观的维护应当，采用如下方法：1、设备的外观维护主要用洁净的抹布将仪表等用于读取数值的仪表仪器清理干净。2、一些设备表面涂有防腐层，在清洁此类设备时较好使用专业的清洁剂进行清洁。加药设备较主要的零部件是计量泵，而一些国产计量泵在使用过程中非常容易损坏，造成计量泵损坏的原因除了质量以外，电流的浪涌对计量泵的损害也非常大。因此如果电话不稳定时就需要添加稳压器，控制电流浪涌。现在很多加药设备都配备PLC控制柜或其他方式的控制系统，这些控制柜内的电子元器件非常精密，并且不防水，所以我们应该该外注意。不论什么类型的加药设备的计量泵禁止空转和反转。全自动加药装置在化工、印染、食品等行业都能够定时定量的投加所需的化学药剂。

全自动加药装置由多种配件组装而成，我们在使用时一定要按正确的步骤来进行操作，使其操作协调统一，这样全自动加药装置设备才能够正常合理的运行。下面小编为大家介绍一下全自动加药装置启动前的准备。1.新安装的全自动加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。1.新安装的全自动加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。加药装置实现加药的连续性和统一性。青岛小型加药装置

常见的加药装置型号有单罐单泵加药装置、单罐双泵加药装置、双罐双泵加药装置等。青岛小型加药装置

加药装置是一个自动、接连式的絮凝剂溶配设备，制造溶液范围为0-5000升/时，浓度为0.1%-0.3%。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入制造槽进行拌和稀释，按要求浓度进行制造；制造过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作工程中，制造溶液浓度不变。制造溶液从制造槽经熟化槽再进入贮存槽，当贮存槽液位处于高位时，装备过程自动中止，加药液过程持续，当溶液下降到中液位时，重新自动发动配料过程。制造槽和熟化槽均设置拌和器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，贮存槽溶液缺乏时会触及下液位报警系统，所有系统均中止并报警。本设备是由具有自动化程度高、功能稳定、工作可靠、操作简单等特点。青岛小型加药装置

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