江西一体式压缩机服务

化繁为简，以简驭繁对于压缩空气市场而言，不同行业需求千差万别，针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压，风冷和水冷型式要求各有不同。博莱特为满足纷繁复杂的市场需求，将产品升级为模块化模式。面对不同的需求，不同模块间排列组合，从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块，驾驭纷繁的市场需求，实现化繁为简，以简驭繁。博采众长，兼容并蓄。博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队，博采众长，以自有化系统作为整个模块系统的中枢，调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后，将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。精益求精，密益加密，模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化，恰恰相反，模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面，模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求，优化配置，去除冗余模块，从而实现节能低碳的目的。博莱特压缩机，传承阿特拉斯·科普柯150年创新历史。江西一体式压缩机服务

博莱特BLCPM15.5bar变频系列——激光切割空压机

-驱动链：采用一体式驱动链，无机械传动损失，传动效率高；

-电机：高效风冷永磁变频电机，高能积钕铁硼磁钢，耐温180℃；

-控制系统：汇川主控器与变频器，匹配性更好，矢量控制技术，变频响应更迅捷，运行更稳定；

-润滑油：标配全合成润滑油，使用寿命更持久；

-一体式机型：集成储气罐、冷干机、三级精密过滤器及气水分离器，全新设计的冷干机，压力PDP7℃，确保后端压缩空气含油量、含水量更低，提供更洁净更干燥的压缩空气。 辽宁TH定频压缩机博莱特压缩机助力绿色产业，为双碳目标贡献力量。

“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点，各行各业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。

2020年7月1日起，全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153——2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级，距较近的2009年版本，也已经过了整整10年。在这10年中，博莱特不断地研发创新，深入市场、总结经验，使得新标准下的产品依旧保持着较。GB19153——2019较2009版主要有以下几点变化：

1.更新喷油机产品（其他压缩机产品）能效标准

2.增加变频机型（包含永磁）能效标准

3.增加整机输入功率的要求

4.增加进气温度修正系数不难看出，标准的变化是为了推动产品往更高效的方向发展，博莱特的一贯坚持也与其保持一致。

压缩空气的成本到底有多高？

空气来自大气，取之不尽，用之不竭，工业现场很多人都认为使用压缩空气是不需要成本的，对压缩空气成本认识极其淡薄，这是导致现场浪费的一个主要原因。工业压缩机的能耗指标通常用“比能量”来表示。比能量指标表示的是输出单位体积压缩空气所需的平均耗电量：kWh/m3(ANR)。该指标在压缩机输出压力为0.7MPa(G)时在0.08～0.12kWh/m3(ANR)范围内，数值越小，表示效率越高。压缩机的比能量因压缩机和输出压力而异。如按我国绝大多数地方的工业用电每度电费0.6元计算的话，制造1m3(ANR)压缩空气所需电费为4.8分钱～7.2分钱。除电费外，压缩空气制造成本中还有压缩机润滑油、定期保养及设备折旧费等。以年工作时间4000小时的中型螺杆式压缩机为例，该部分成本与电费各占19%和81%。如将这部分成本也计入的话，1m3(ANR)压缩空气的实际制造成本为6分钱～9分钱。由此来看，压缩空气并不便宜，建立压缩空气成本意识是气动节能的第一步。 空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。

博莱特BLT15-30A16bar系列

1.全系采用阿特拉斯科普柯16bar高压主机，SKF重载轴承，使用寿命长；

2.智能控制系统能有效防止缺相、过载等故障；

3.所有部件能承受20bar的内压，安全可靠；

4.一体式的设计不仅占地面积小，更是省去了单独购置后处理设备的麻烦；

5.8000小时全合成润滑油，真正确保安全无忧；

6.进口过滤器，三级除油除水；

7.大冗余储气罐，有效规避频繁加卸载；

8.优化温控系统，稳定排温，防止高压析水。

可靠的博莱特高压一体空压机将同中国激光切割行业朝着更好的方向迈进 博莱特新⼀代 BLT系列，全系产品采⽤阿特拉斯·科普柯主机。江西一体式压缩机服务

博莱特BLT系列空气压缩机为您提供可靠的压缩空气。江西一体式压缩机服务

一个正常运转的系统，难以避免会有泄漏的发生。根据美国能源部（DOE）相关调查结果和本文作者长年经验总结，每一个系统都有泄漏现象存在，近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然，一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能，我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系：对于新建系统（少于1年）或小型工厂，泄漏率控制在5%到7%之间对于2~5年的系统或中型工厂，泄漏率在7%到10%之间对于超过10年的系统或大型工厂，泄漏率在10%到12%之间。

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