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空压机的噪音如何控制？

空压机在运行过程中会产生噪音，对工作场所和工作人员都会带来负面影响。因此，控制空压机噪音是非常重要的。以下是控制空压机噪音的方法：安装隔音罩：隔音罩是一种有效的控制噪音的设备，可以将噪音减少至少20dB。通过安装隔音罩，可以隔离空压机产生的噪音，并将其限制在一个较小的区域内。

检查和更换噪音源：定期检查空压机的零部件，例如传动系统、齿轮、皮带等，以及空压机周围的管道和管路。损坏的零件可能会导致噪音，需要及时更换或修理。安装减震垫：通过在空压机和地面之间安装减震垫，可以减少传递到地面的振动和噪音。减震垫可以减轻机器的振动和噪音，并保护地面和周围设备。控制空气流动噪音：通过更换气流噪音低的零件，例如更换消音器，减少气流噪音。同时，保持压缩机通风良好，防止热量过高，可以减少噪音。定期维护：空压机的定期维护可以保持其正常运行状态，并防止噪音因未维护而增加。

总之，控制空压机噪音是非常重要的。除了以上措施，还可以采取其他控制噪音的方法，例如调整空压机的运行时间和频率、优化压缩空气系统等。 储气罐是压缩机的好搭档。广西永磁变频压缩机诚信经营

博莱特空气压缩机助力供暖行业。东北某热源厂，是沈阳市重要的供暖公司之一。2017年10月，其新建的供暖机组需要采购2台17m/min，国内众多厂商得知该项目信息后，纷纷参与竞标。经过严格的审核和考察过程，博莱特2台90KW压缩机以自己的优势赢得客户的**终认可。以前，如需压缩机，用户需要自行购买软启动柜、高压启动柜、后冷却器、过滤器、输送管道、压缩机配件等进行组装。组装时，不得不自行检查各配套件的性能和质量，以确保所有配套件符合压缩机的要求。如今，压缩机及其配套件都已成套出售。工频压缩机压缩机：是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是生产系统的动力源。

众所周知，转子是螺杆压缩机的心脏，长期处于高速运转状态，在长时间使用后，也需要定期保养，才能更好地保证其良好的运行，提高整机的使用周期。然而，有时考虑到转子保养的便捷性和费用等问题，客户会就近选择一些小作坊进行转子保养，而非将转子送回原厂保养。但是您知道转子保养有多少“坑”吗？您是否也中过招呢？那么去小作坊做转子保养会有哪些“坑”呢？请您往下看。1转子轴承部分更换2非标轴承更换为常规轴承3不修复损坏部件4再次利用易损件5安装方式错误6不疏通壳体内轴承喷油孔7间隙调整严重不符小作坊的保养存在这么多的问题，不当保养后会导致主机发生严重的损坏。因此，选择原厂保养更让人放心。博莱特提供的全部大修组件均来自比利时原厂，与转子技术中心生产转子时所用的组件完全一致，其中更有针对压缩机高负荷和高温度环境特性而研发的航空精度轴承，其具有无可替代的优异性能。博莱特转子大修车间是由阿特拉斯·科普柯集团压缩技术部Airpower授权进行阿特拉斯·科普柯等品牌的转子大修业务，并通过了国际质量体系ISO9001认证。不仅如此，每台主机进行大修后都会提供转子大修质量证明。

BLTS系列工业级超高效−阿特拉斯·科普柯主机，专属SAP型线，SKF重载轴承，在宽广变频范围内仍能保持超高效率−IP55防护全封闭电机，适用于恶劣工况−水冷冷却器采用直列管式冷却,水路为直列铜管，较好的换热效率,保证高效冷却−油过滤器采用高精度滤材,有效延长系统关键部件寿命,旋式安装,简单快捷,设计寿命长BLTSPM+系列节能油冷永磁变频−阿特拉斯·科普柯高效主机，专属SAP型线，SKF重载轴承，在宽广变频范围内仍能保持超高效率−阿特拉斯·科普柯集团自主研发变频器，IP5X防护，整体铝壳包围设计,内置EMC滤波器，消除谐波干扰−IE4高效节能油冷永磁电机，IP66防护等级，全铝壳包覆，油冷却,冷却效率高，且没有风扇噪音−西门子及施耐德高配系列元器件，安全使用得到长期保障.博莱特BLC系列变频节能激光切割空压机，更节能，更可靠，更便捷。

“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点，各行各业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。2020年7月1日起，全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153——2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级，距较近的2009年版本，也已经过了整整10年。在这10年中，博莱特不断地研发创新，深入市场、总结经验，使得新标准下的产品依旧保持着较高德品质。GB19153——2019较2009版主要有以下几点变化：1.更新喷油机产品（其他压缩机产品）能效标准2.增加变频机型（包含永磁）能效标准3.增加整机输入功率的要求Bolaite博莱特专业的节能定制方案和售后服务获得客户的高度认可。上海先进压缩机生产厂家

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博莱特公司现有五大产品系列，3条冷干机线和4条压缩机生产线，压缩机产品功率涵盖4.0kW至560kW。满足不同客户的差异化需求。严格遵循集团前列的CTP开发流程，每个新产品都经过122道开发工序、33项测试项目、2000小时耐久性测试，从源头把控产品品质，以杰出的可靠性和性能满足用户需求。在将设计转化为产品的过程中，推行精益生产。博莱特产品的生产车间拥有高博悬浮吊装系统、集团扭力控制和记录系统等全球前列的精密机械加工设备和制造工艺，对生产的每个环节都严格把关。先进的实验室具备4kW至355kW的高低压测试能力，能够对新产品进行振动、噪声、含油量、流量、能耗等的性能测试。广西永磁变频压缩机诚信经营