江苏丁晴O型圈

    氟胶O型圈优点：·佳耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing特性·优异之抗Plasma特性缺点：·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高适用范围:·全氟系列产品地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。硅氟橡胶FLS：(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50~200℃。优点：·适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点：·不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中，太空机件上[1]。氟胶O型圈全氟醚橡胶编辑全氟醚橡胶是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不具有像PTFE一样优异耐高温，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃时的压缩变形率也在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，Kalrez7075耐高温可达327℃，即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化。O型圈是较为常见的橡胶制品之一。江苏丁晴O型圈

一般来说，当耐高温密封圈的温度超过120℃时，它被认为是高温密封。此时机械密封的主要问题是：1）由于摩擦副端面温度升高，密封端面之间的液膜蒸发，摩擦系数增大，磨损加剧，温升增加，密封环产生热变形或热裂纹破坏；2）机械密封中的辅助密封环材料一般为橡胶或聚四氟乙烯，在高温环境下易老化分解，导致密封失效；3）高温下机械密封的弹性元件容易产生疲劳和蠕变，使密封失效；4）高温会加剧金属材料的腐蚀，缩短机械密封的使用寿命。抗氧化O型圈生产厂家O型圈起动时的摩擦阻力较大。

    用全氟橡胶材质生产的O型圈，统称为全氟橡胶（FFKM）O型圈,是以全氟醚橡胶为材质的环形产品.全氟橡胶O型圈采用进口原料,模压工艺生产,表面光洁度高，精度高，截面为O型的密封圈。产品型号有全氟橡胶圈、全氟橡胶O型圈、FFKM密封圈、耐腐蚀全氟橡胶O型圈、耐介质全氟橡胶O型圈、耐酸碱全氟橡胶O型密封圈、耐高温全氟橡胶O型圈、耐高温橡胶O型密封圈等.全氟醚橡胶性能1.耐化学性:有效抵抗1600种以上的化学介质,一般氟化橡胶无法适用的醚类/胺基化合物/酮类/氧化剂/强酸和强碱以及硫化氢的环境中,全氟醚橡胶都能显示出其的稳定性和表现出的持续密封的能力.在甲苯,和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚O型圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了.2.耐热性:比较高可以达到327℃的耐热性能.在300℃的高温下也能保持橡胶的弹性特征.因此将全氟醚橡胶产品应用作为石油化工/半导体/等制造设备的密封材料时,可以:1)延长密封寿命,2)减少维修成本,3)减少污染程度.贝克密封科技股份有限公司专业生产全氟醚橡胶制品，有日本旭硝子；杜邦kalrez；苏威等。贝克橡胶材质说明：常用材质物性及使用领域丁晴材质：硬度（40-90度）1、普通耐温-25至100度，耐低温-40至100度。

O形橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩长久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。O形圈是由连续材料环组成的机械垫圈。

O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。O型圈的发展趋势是向高温、高压、耐腐蚀等方向发展，以满足不同领域的需求。无锡NBR70O型圈厂家

O型圈拥有自密封性能。江苏丁晴O型圈

O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。2.1．压缩率压缩率W通常用下式表示：W=（d0-h）/d0×100%式中d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm);h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm)在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免长久变形。江苏丁晴O型圈

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