稠油转子泵工作原理

很多人不知道，转子泵有那么多种：转子泵由固定的泵壳和旋转的转子组成。它没有吸入阀和排出阀。能量以静压的形式直接施加在泵体内与液体接触的转子一侧的液体上，液体通过旋转转子的挤压作用排出。同时，另一侧留有空间，形成低压，使液体可以被持续吸入。转子泵压头高、流量低、排水均匀，适用于输送高粘度、润滑性但无固体颗粒的液体。转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵、柔性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是 常见的转子泵。如何将转子泵与管道连接。稠油转子泵工作原理

不锈钢转子泵安装前的准备工作1.检查转子泵外观是否有破损，联轴器罩壳、电机风扇防护罩及其它装有防护罩的部位是否安装牢靠。2.转子泵在安装过程中，应充分考虑将来维护保养时所需要的位置空间。3.调节转子泵的减震支脚螺钉，使转子泵的整机位置处于水平状态。如要使用地脚螺钉使转子泵与基础地面固定，则要保证基础地面的表面平整。4.与电机联接的电源线必须使用防护管（套）进行保护。5.原动机采用变频电机时，电动机与变频器按规定接线，轴流风扇必须按风扇上铭牌规定单独接线。在安装转子泵时禁止开启电源，采用手动调速的转子泵严禁调节减速器调速手轮。稠油转子泵工作原理物料粘度与转子泵转速的关系。

转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是**常见的转子泵。

转子泵的性能特点:1、结构体积小、容积效率高、运行平稳、使用寿命长。2、凸轮转子由高精度数控设备加工而成、具有较强的自吸性，自吸高度可达9.5米，杨程高度可达250米，流量21200立方米/每小时无需安装底阀，可输送30万厘泊高粘度介质。3、转子泵的转子一般由橡胶包覆，并采用三叶螺旋几何形状设计，此设计新颖、无脉冲，且密封性能极好。4、转子泵的入口规正宽大，易于粘性或含有固体颗粒的介质通过，介质在泵腔内通过的液流路径短，对介质的剪切力极小，因此输送过程非常平稳，即使介质含有纤维或带状物品也不会发生堵塞现象，特别适用于粘度高、研磨性强、对脉动敏感的粘稠多相混合液等介质。5、转子泵的机械密封安裝在隔离腔的油室内，由润滑油润滑的机械密封，避免了因干运转而导致渗漏的可能性，而且还可以采用集装式单端面或双端面机械密封。使得拆装更加便捷，并可以气、液混输，用作扫舱泵，扫舱效果优良。转子泵的结构图哪里有？

不锈钢转子泵在馅料行业中的应用特点（1）：一般的馅料具有粘度大、固形物含量高及流动性差的特点，传统的馅料加工过程一般都是采用人工搬运的方法来解决这些流动性极差的馅料的运输过程，整个馅料的加工到成品，再到包装的过程都会与加工工人亲密接触，一方面增加了劳动力成本，而且还增加了食品加工过程的安全风险性，这是现代加工业所不允许的。为了解决馅料加工过程中的物料输送问题，采用泵送就是这个行业必须解决的问题。目前馅料的输送过程采用的输送泵有：螺杆泵，转子泵，隔膜泵，双螺杆泵等，这些泵都各有各的特色。不过在这些泵中性价比比较高的，**容易打理的泵无疑就是转子泵。转子泵作为一种泵送高粘度物料的容积式泵具有其他输送泵所无法替代的优势。转子泵哪家做的质量好？稠油转子泵工作原理

转子泵在日化行业里的应用。稠油转子泵工作原理

转子泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点：可处理中等大小的颗粒；无金属与金属的接触；剪切力低；CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；自吸能力强，出口无脉动。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封；液体黏度低时，自吸能力差。滑片泵的转子为圆柱形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般为6片或以上，滑片能在滑道中自由滑动。优点：流量中等；速度中等；可处理低黏度液体；是溶剂、液化气的优先；可短时间干运转；自吸能力强。缺点：可能有两个填料箱；泵壳复杂；不适用于高压；不适用于高黏度；不适用于磨蚀性液体。稠油转子泵工作原理

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