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对于高速浆液乳化泵,应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查高速浆液乳化泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,高速浆液乳化泵启动后3-5分钟即应出水,否则应立即停机检查。当高速浆液乳化泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。剪切均质泵可以根据液体的黏度和浓度来调整剪切刀片的形状和数量。昆明动植物蛋白乳化机
真空均质泵主要用于生产微乳液和超细悬浮液。由于三组分散头(定子+转子)在工作腔内同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细小,粒径分布更窄,所以生成的混合溶液稳定性更好。三组分散头均易于更换,真空均质泵适用于不同的工艺应用。该系列不同型号的机器具有相同的线速度和剪切速率,便于扩大生产。合适的温度、压力和粘度参数与分散剂相同。也符合CIP/SIP清洗标准,适用于食品药品生产。在化妆品设备领域,真空均质泵是一种复杂的非标准机械设备,但它在均质、加热、冷却和真空脱气、倾倒或抽吸等功能上的优劣无法衡量。饮料乳化泵生产商剪切均质泵可以与其他设备配合使用,如反应釜、蒸发器和干燥机等,以实现完整的工业流程。
油、水、酒精互不相溶是一种自然现象,因为在油/水和油/酒精的界面存在着界面张力而互不相溶。如果想让油水或油和酒精以均匀的混合物存在,必须找到一些既亲水又亲油或既亲酒精又亲油的物质(“双亲物质”),这些物质富集在油/水界面或油/酒精界面从而降低界面张力,达到油水或油与酒精的溶合。这些物质被称之为乳化液。乳化液有三种:普通乳状液、胶体溶液和微高剪切均质泵(真溶液)。根据热力学理论,乳状液不能自发形成,而微高剪切均质泵是自发形成的。因为,使用乳状液进行油水溶合时需要外界提供较多能量。相反,使用微高剪切均质泵则不需要外界提供能量可自发形成。
当人们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技术则不然,而高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去,均质泵形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,叶轮直径只为混合罐直径的1/10~1/75。高剪切均质泵除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。剪切均质泵可以处理包括高浓度物料在内的各种材料。
实验室均质泵基本操作流程:各项准备作业完毕今后,接通电源,便可按规则要求进行作业。作业部件有主锅拌和体系、主锅均质体系,主锅升降体系,副锅拌和体系,真空泵体系。操控经过面板上的按钮进行,可操控照明灯的照明与平息,操控主锅拌和的作业,操控主锅均质的作业,操控副锅拌和的作业,操控真空泵的作业以及主副锅的加热。①翻开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热拌和→⑤均质锅合盖、封闭盖上其他阀门,翻开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质拌和乳化贯差物料(时刻到)中止加温→⑧再翻敞开料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的作业。剪切均质泵需要严格遵守维护规定,确保设备的正常运行。西安日化剪切均质泵
剪切均质泵可以根据要求对不同物态的材料进行混合和加工。昆明动植物蛋白乳化机
高剪切均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。工作原理说明:将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。昆明动植物蛋白乳化机
剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释,水化.泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高,直接加入不易水化,因此对高分子聚合物需要预剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀释,水化进程。剪切泵的叶轮不同于一般水泵的叶轮,结构较为复杂.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.叶轮主要由五部分组成:轴流涡轮,...
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