求购转子泵

转子泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点：可处理中等大小的颗粒；无金属与金属的接触；剪切力低；CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能；自吸能力强，出口无脉动。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封；液体黏度低时，自吸能力差。滑片泵的转子为圆柱形，具有径向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般为6片或以上，滑片能在滑道中自由滑动。优点：流量中等；速度中等；可处理低黏度液体；是溶剂、液化气的优先；可短时间干运转；自吸能力强。缺点：可能有两个填料箱；泵壳复杂；不适用于高压；不适用于高黏度；不适用于磨蚀性液体。转子泵运转时不出料。求购转子泵

转子泵的结构选项加热夹套、安装角度、法兰接口等典型应用食品、医药、日化、化工等转子泵的不足-挑轴结构，压力较低。（常见的外啮合齿轮泵是抬轴结构，压力高）注意：广州埃萌泵业，有35bar、50bar、70bar80bar等特种高压转子泵，可供解决客户的特殊需求，比方高粘度介质长距离输送；反渗透应用、压滤等用途。-金属转子泵，间隙内泄漏较大，泵送水等低粘度介质比较困难，并不推荐。-转子泵有两条轴，两套密封件，结构复杂，维修困难。饮料转子泵的优点物料粘度与转子泵转速的关系。

不锈钢转子泵的故障及排除（2）故障故障原因排除方法3.转子泵运转正常，转速过低。提高转速。但流量很小。回流阀被打开。调整回流阀的开启度。安全阀未调整到位，或调整安全阀的开启压力或清洗安全阀。由异物引起持续打开。进出料管道阀门开启度完全打开进出料管道阀门。小。管道联接处漏气或损坏。堵漏或修复管道。管道过滤网堵塞。清洗疏通管道过滤网。出料管道内压力过高。减少出料管道内的阀门及弯头，增大出料管管径，与转子泵出料接口相一致。进料不足。添加物料。4.出料物料有气化过滤网、进料阀、进料管清洗疏通过滤网、进料阀、进料管道。现象。管道堵塞。进料管管道太细，进料管增大进料管管径，减短进料管长度，减少弯头、阀门。道太长，弯头、阀门太多。过滤网太细。更换相适配的过滤网。进料压力过低。采用高位进料。输送物料粘度太高，超出降低转速或重新选购相适配的转子泵。转子泵输送能力。

橡胶O形圈密封橡胶O形圈是转子泵常用的密封形式之一。橡胶O形圈的形状并不复杂，成本相对较低，因为制造橡胶O形圈所需的材料较少。O形圈安装在槽与槽面之间，具有一定的压缩量。O型环产生的反弹力使光滑表面和槽底产生初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封液压力增大时，O形圈的变形增大，传递到密封面的压力增大，密封效果也增大。这就是为什么O形圈具有良好的密封性能。垫片密封垫片是静密封的基本部件，应用广。垫片的选择主要取决于输送介质、温度、压力和化工泵的腐蚀等因素。油封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小的自紧唇形密封。它既能防止介质泄漏，又能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它还具有一定的磨损补偿能力，但也不能承受高压，所以一般用于化工泵的低压场合。螺纹密封在化工泵中，螺纹密封一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，另一种是螺纹填料密封，两者都用于小直径螺纹连接密封。转子泵的结构图哪里有？

转子泵日常维护保养注意事项：一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。转子泵装配过程中的几个要点。求购转子泵

谁家的不锈钢转子泵好？求购转子泵

不锈钢转子泵的结构是：采用联轴整体组装，使体积变小(长度可以减短100-250mm)，减少占地面积，结构紧凑，外包不锈钢，镜面抛光，外形美观，档次高，避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换而提高工作效率，得到了比较高的效率，**小的内部滑动和更长的使用寿命。转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质;到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置C时，A室中也封闭了介质;到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。求购转子泵