高剪切均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质...
真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成,均质泵在电机的驱动下,装在罐中部的小分散盘迅速开始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加剂,所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料,从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内,首先斜面刀片进行切割、分散,然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等,整个工作过程物料不断循环上下翻滚,在精密的转子和定子及分散盘的配合下,使物料微粒在极短的时间内很快被撕破,粉碎成亚微米细度,达到分散、乳化、均质的目的。剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。黑龙江动植物蛋白乳化泵
真空均质泵完全替代传统砂磨机,覆盖了涂料、油墨、食品、饮料、印染、制药、橡胶、香精、日化等广阔的应用领域,特别是真空均质泵应用在涂料制造上,很好地解决了传统工艺严重存在的投资大、工序繁、品质低等缺陷。该机集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能为一体,完全替代传统砂磨机、球磨机、胶体磨、三辊研磨机等设备,同时该真空均质泵使整个加工周期很大程度的缩短,只需几十分钟,并清洗方便。真空均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。黑龙江动植物蛋白乳化泵剪切均质泵可以通过根据要求来调整机器参数和运行速度来使用。
实验室均质泵注意事项:1电源相符,并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀封闭,避免真空表被打坏。6真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀封闭。
油、水、酒精互不相溶是一种自然现象,因为在油/水和油/酒精的界面存在着界面张力而互不相溶。如果想让油水或油和酒精以均匀的混合物存在,必须找到一些既亲水又亲油或既亲酒精又亲油的物质(“双亲物质”),这些物质富集在油/水界面或油/酒精界面从而降低界面张力,达到油水或油与酒精的溶合。这些物质被称之为乳化液。乳化液有三种:普通乳状液、胶体溶液和微高剪切均质泵(真溶液)。根据热力学理论,乳状液不能自发形成,而微高剪切均质泵是自发形成的。因为,使用乳状液进行油水溶合时需要外界提供较多能量。相反,使用微高剪切均质泵则不需要外界提供能量可自发形成。剪切均质泵的结构紧凑,可以方便地安装和移动。
真空均质泵主要用于生产微乳液和超细悬浮液。由于三组分散头(定子+转子)在工作腔内同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细小,粒径分布更窄,所以生成的混合溶液稳定性更好。三组分散头均易于更换,真空均质泵适用于不同的工艺应用。该系列不同型号的机器具有相同的线速度和剪切速率,便于扩大生产。合适的温度、压力和粘度参数与分散剂相同。也符合CIP/SIP清洗标准,适用于食品药品生产。在化妆品设备领域,真空均质泵是一种复杂的非标准机械设备,但它在均质、加热、冷却和真空脱气、倾倒或抽吸等功能上的优劣无法衡量。剪切刀片的数量、形状和排列方式也不同,可根据需要来进行调整。黑龙江动植物蛋白乳化泵
剪切均质泵具有良好的混合和加工效果,可以提高生产效率。黑龙江动植物蛋白乳化泵
均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。普遍应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到均质泵。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。间歇式高剪切工作过程:1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。黑龙江动植物蛋白乳化泵
高剪切均质泵特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质...
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