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热敏电阻基本参数
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  • 麦柯泰姆电子技术(上海)有限公司
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  • 型号齐全
热敏电阻企业商机

热敏电阻的技术参数:①标称阻值Rc:一般指环境温度为25℃时热敏电阻器的实际电阻值。②实际阻值RT:在一定的温度条件下所测得的电阻值。③材料常数:它是一个描述热敏电阻材料物理特性的参数,也是热灵敏度指标,B值越大,表示热敏电阻器的灵敏度越高。应注意的是,在实际工作时,B值并非一个常数,而是随温度的升高略有增加。④电阻温度系数αT:它表示温度变化1℃时的阻值变化率,单位为%/℃。⑤额定工作电流IM:热敏电阻器在工作状态下规定的名义电流值。热敏电阻通常需要与其他元器件一起使用,例如电容器、电阻器等。北京电机热敏电阻订做厂家

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正温度系数热敏电阻:钛酸钡晶体属于钙钛矿型结构,是一种铁电材料,纯钛酸钡是一种绝缘材料.在钛酸钡材料中加入微量稀土元素,进行适当热处理后,在居里温度附近,电阻率陡增几个数量级,产生PTC效应,此效应与BaTiO3晶体的铁电性及其在居里温度附近材料的相变有关。钛酸钡半导瓷是一种多晶材料,晶粒之间存在着晶粒间界面。该半导瓷当达到某一特定温度或电压,晶体粒界就发生变化,从而电阻急剧变化。热敏电阻的应用范围非常普遍,包括电气、电子、冶金、医疗、化工等领域。北京PTC热敏电阻制造商热敏电阻的温度系数通常为负值。

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负温度系数热敏电阻:负温度系数(NTC)热敏电阻是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为表示的非氧化物系NTC热敏电阻材料。

正温度系数热敏电阻的工作原理:正温度系数热敏电阻以钛酸钡(BaTiO3)为基本材料,再掺入适量的稀土元素,利用陶瓷工艺高温烧结而成。纯钛酸钡是一种绝缘材料,但掺人适量的稀土元素如(La)和铌(Nb)等以后,变成了半导体材料,被称半导体化钛酸钡。它是一种多晶体材料,晶粒之间存在着晶粒界面,对于导电电子而言,晶粒间界面相当于一个位垒。当温度低时,由于半导体化钛酸钡内电场的作用,导电电子可以很容易越过位垒,所以电阻值较小;当温度升高到居里点温度(即临界温度,此元件的“温度控制点”一般为钛酸钡的居里点,为120℃)时,内电场受到破坏,不能帮助导电电子越过位全,所以表现为电阻值的急剧增加。因为这种元件具有未达居里点前电阻随温度变化非常缓慢,具有恒温、调温和自动控温的功能,只发热,不发红,无明火,不易燃烧,可应用于交、直流电压(3~440V)场合,使用寿命长,非常适用于电动机等电器装置的过热检测。热敏电阻的制造过程需要进行严格的质量控制,以确保其性能和可靠性。

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热敏电阻出问题时如何检查?在检查热敏电阻时我们先查看热敏电阻的外表,外表检查完了没查出什么问题再查内部原因。正常的热敏电阻的外表应完好无损,壳体印字清晰,没有出现壳体裂缝或者膨胀情况,引脚也没有生锈。如果热敏电阻外表出现壳体开裂或膨胀、印字不清晰,引脚生锈等情况就说明热敏电阻有质量问题。使用万用表的欧姆档检查。检查热敏电阻时根据热敏电阻的标称阻值将万用表电阻挡拨到适当的量程进行欧姆调零,在室温(25℃左右)下进行检查,使用两支表笔分别连接热敏电阻的两端引脚测出其阻值。正常情况下所测的阻值应该和热敏电阻的标称阻值接近(两者相差在±2Ω内即为正常);若测得的阻值与标称值相差较远,则说明该电阻性能不好或已损坏。热敏电阻稳定性好、过载能力强。北京PTC热敏电阻制造商

热敏电阻的响应时间取决于它的结构和材料。北京电机热敏电阻订做厂家

PTC热敏电阻的分类有哪些?PTC热敏电阻根据其材质的不同分为:陶瓷PTC热敏电阻和有机高分子PTC热敏电阻。PTC热敏电阻根据其用途的不同分为:恒温加热用PTC热敏电阻、过流保护用PTC热敏电阻、过热保护用PTC热敏电阻、温度传感用PTC热敏电阻、延时启动用PTC热敏电阻。PTC热敏电阻按结构及形状分为:圆片形(片状)、圆柱形(柱形)、圆圈形(垫圈型)、矩片形(矩形)等多种形状。PTC热敏电阻按温度变化的灵敏度分为高灵敏度型(突变型)、低灵敏度型(缓变型)热敏电阻。北京电机热敏电阻订做厂家

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主板热敏电阻是监测主板重点元件温度的重要装置,能及时发现过热隐患。它通常以紧密贴合的方式安装在CPU底座边缘、芯片组表面以及供电模块的电感或电容附近,这些位置是主板运行时的主要发热源。当CPU执行大型程序、进行多任务处理等高负载操作,或是芯片组、供电模块因电流增大而温度攀升时,热敏电阻会迅速感知这种变化,通过电阻值的改变将温度信号转化为电信号,传递给主板上的控制芯片。控制芯片接收信号后,会根据预设的安全阈值触发一系列保护措施,比如降低CPU的运行频率以减少发热量,或是通过主板蜂鸣器发出报警声提醒用户,必要时甚至会启动自动断电机制,从根本上防止重点元件因长期处于高温环境而出现绝缘层老化、焊点脱落...

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