在电站自动化建设领域,天策机器人是国内首批研发和生产安装机器人的企业之一。我们的辅助式组件安装机器人采用视觉定位和低速无人驾驶技术,具备自动行走、抓取和铺设组件的能力,其安装效率是传统人工的两倍以上,安装速度高达每小时50片,有效降低劳动强度,同时减少组件破损率。这款机器人配备高精度传感器与真空吸附系统,实时检测环境,保障安装过程安全可靠,并针对恶劣环境特别设计,可在高海拔、高低温、沙漠苔地等条件下稳定运行。辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目。例如:西藏金上项目中,在4500米以上的高寒环境中完成严苛验证试验,完成安装效率实证;青海天合中核汇能项目中,安装超过6000片组件,并获得SGS认证;在内蒙古巴彦淖尔和甘肃金塔项目等多个项目中,机器人以出色表现缩短交付周期,为客户创造经济价值,成为安装示范项目。 天策光伏板铺设机器人已成功应用于多个大型光伏项目。青海辅助式组件安装机器人供应商
天策全自动清扫方案助力天北电站发电量跃升:近日,天策天北电站光伏机器人清扫项目正式运行,助力电站发电量及效率实现大幅提升。天北分布式光伏电站项目总容量5MW,我们通过为其配套跨行清扫系统解决方案,有效解决光伏组件表面的灰尘和污垢,确保光伏组件始终保持高效发电状态,可为该电站提升高达8%的发电效率。在项目实施过程中,天策团队紧密合作,成功解决了多项技术难题。针对组件型号多样、排布不整齐以及障碍物阻碍通道的情况,我们采取了抬高部分组件和摆渡车轨道、搭建桥架等措施,以确保清扫机器人顺畅通行和停放。此外,由于分布式电站的单排阵列较短、客户跨排清扫需求强烈,我们为该项目配置了多台摆渡车,实现了电站的一体化全自动跨排清扫。
内蒙古全自动光伏板清洁机器人图片采用小组件自供电,无需部署充电线路,更加方便快捷。
光伏组件安装机器人典型案例:青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储项目支架:高支架地形地貌:3200米高原/草地气温条件:秋季常温优势:降低高支架场景中的作业强度,提升人工安全、提高作业效率;该项目中完成SGS认证内蒙古巴彦淖尔160万千瓦光储+生态治理项目支架:高支架地形地貌:沙漠气温条件:秋冬季/≤-5优势:智能化安装作业示范,提升安装效率,降低安装过程组件隐裂西藏华电昌都150万千瓦光伏发电项目支架:高支架地形地貌:4500米高原/草地气温条件:冬季/≤-20°甘肃金塔中光“光热+光伏”200MW试点光伏项目(标段1)支架:低支架地形地貌:戈壁气温条件:冬季/≤-15
公司研发团队通过与国际认证机构SGS团队展开深入合作,携手青海天合中核汇能海南100万千瓦源网荷储安装项目,进行了小范围实地应用及验证测试,共同对安装机器人作业过程中的安装作业效率、安装工艺等各项性能进行了严格的测试与验证。在项目现场,天策辅助式光伏组件安装机器人完成了150+个组串、4000余块光伏组件的安装铺设作业,积累了大量产品测试数据!SGS认证报告详细记录了天策机器人在实际作业中的表现,相较于传统人工安装效率,天策机器人组件铺装工效达到了61.3PCS/小时,安装效率倍增。高效的作业能力意味着光伏组件的安装周期大幅缩短,从而降低了整体项目的时间成本和劳动成本,为光伏项目带来经济效益的提升,也证明了其在大规模光伏项目中的应用潜力。
天策光伏组件安装机器人具备自动行走、抓取和铺设组件的能力。
远程管理功能更是强大便捷,客户可以根据实时数据反馈,灵活调整清扫计划。比如遇到沙尘天气预警,提前启动深度清扫;在用电低谷时段,合理安排设备集中运行,既保障电站清洁度,又优化能源利用效率。当设备突发故障时,客户还能即时启动紧急维护程序,远程锁定故障部位,上传故障信息,为现场维修人员提供指导缩短故障修复时间,减少发电损失。通过减少人工现场巡检频次,降低人力成本支出,同时避免因巡检不及时导致的问题恶化,智能运维云平台为电站运营有效削减了管理成本。
天策光伏组件安装机器人的应用,可缩短交付周期,为客户创造了经济价值。机器人类型
天策辅助式组件安装机器人已成功应用于多个大型光伏项目!青海辅助式组件安装机器人供应商
云平台远程监测管理在售后服务中扮演着不可或缺的关键角色。售后团队借助云平台24小时不间断监控设备运行状态,运用大数据分析与人工智能诊断技术深度挖掘数据价值,提前敏锐捕捉潜在故障隐患,如设备运行噪音异常升高、能耗曲线出现波动等,及时发出预警信号并提前介入维护,将故障扼杀在萌芽状态,实现预防性维护的成效。系统检测作为天策机器人售后保障的常规操作,遵循严谨科学的周期计划有序开展。从硬件层面,运用专业检测设备对设备机械性能进行拉力、压力、扭矩等测试,对电气性能进行耐压、绝缘、接地等检查;在软件系统方面,采用先进的漏洞扫描工具与功能测试软件,对设备控制系统、人机交互界面等进行体检,确保设备软硬件始终处于健康、稳定的运行状态!.青海辅助式组件安装机器人供应商