工程机械内啮合齿轮泵解决方案

    齿轮泵参数对内啮合齿轮泵振动和噪声的影响一、噪声产生的原因噪声产生的原因有下述几个方面：(1)泵的固定噪声，即齿轮泵几何学上的周期性变化引起的噪声，这是由于齿轮泵在一转中流量的周期性变化所造成的。(2)齿轮泵吸入空气或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空气析出等形成气穴现象而引起的强烈噪声。(3)由于卸荷槽设计不合理或制造误差，困油观象未很好消除而产生噪声。(4)泵中油液流经齿谷及进、出油口时，高速流动产生的紊流声。(5)齿轮啮合不正确产生的噪声，这也是齿轮泵比其他液压泵噪声高的主要原因。由于齿形不正确，齿轮表面粗糙度较高，齿轮的基节误差在旋转中产生冲击，轴线不平行齿面接触不良，齿侧间隙过小等，均可造成较强的噪声。两啮合齿接触斑点的位置，对噪声的影响亦很大，接触斑点在中部较好，若在两端或*有两个接触点，都将引起强烈的噪声。(6)泵中机械振动引起的噪声。产生机械振动有两个原因:一是由于压力波动所引起的，二是纯机械原因造成的。如轴承在工作过程中周期受力产生弹性变形，齿轮啮合等造成的机械振动。二、影晌齿轮振动和噪声的因素(1)齿轮类型对噪声的影响：不同类型的齿轮，由于其几何特性不同将有不同形式的啮合过程。一般说来。HG内啮合齿轮泵针对有低压大流量及较长保压时间的工况。工程机械内啮合齿轮泵解决方案

海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵具备较好的抗冲击和抗压力波动能力。工程机械液压系统常面临急剧的压力冲击，例如挖掘机铲斗猛烈撞击岩石、收割机切割器遇到硬物、高空作业车平台意外触碰障碍物。海特克泵的关键部件（如轴承、齿轮轴）经过强化设计，泵壳体具有足够的强度和阻尼特性，这些设备能够有效吸收和缓冲这些瞬间的剧烈压力峰值，避免内部零件因过载冲击而损坏。这种抗冲击能力是泵在恶劣工况下长寿命运行的关键保障。工程机械内啮合齿轮泵解决方案内部独特的消音设计，使噪音更低。

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HG齿轮泵特点；1、低噪音低脉动：特殊的齿形设计（直线-直线共轭线），使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。2、耐高压：采用双级升压，工作压力达25Mpa，比较高压力可达32Mpa。3、长寿命：油泵工作时产生的压力，使滑动元件得到强制润滑，磨损极少，提高了泵的使用寿命。HG齿轮泵产品用途；HG齿轮泵又称直齿共轭内啮合齿轮泵，是具有较高的液压动力元件，它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点，广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。对标国际主流品牌，超过十年持续研发经验。

海特克动力股份有限公司的内啮合齿轮泵为搅拌筒提供持久动力。其强化轴承系统采用双列圆锥滚子轴承组合，承受搅拌车急转弯时的巨大轴向载荷。变排量机构通过液压伺服控制实现无级调速，满足不同坍落度混凝土的搅拌需求。热平衡设计创新应用纳米导热材料，将工作温度控制在安全阈值。。轴封系统创新应用磁流体密封技术，彻底消除传统密封的磨损泄漏。当发动机水温超标时，智能控制系统自动提升泵排量，增强冷却系统散热能力密封系统包含三重防护：主机械密封拦截水泥浆，唇形密封阻隔灰尘，迷宫结构防止轴磨损。这种设计保障商品混凝土百里运输的均匀性。HG内啮合齿轮泵压力。销售内啮合齿轮泵排量控制装置

内啮合齿轮泵拥有主碳环/副唇封/迷宫防尘三重防护体系。工程机械内啮合齿轮泵解决方案

    齿轮泵是依附泵缸与啮合齿轮间所构成的工作容积变更和挪动来输送液体或使之增压的回转泵,按其构造情势,可分为外啮合齿轮泵跟内啮合齿轮泵两种.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，按其结构形式，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵的工作原理：外啮合齿轮泵是分别三片式结构，三片是指泵盖和泵体，泵体内装有一对齿数相同、宽度和泵体濒临而又互相啮合的齿轮，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两局部，即吸油腔和笨油腔。两齿轮分辨用键固定在由滚针轴承支承的主动轴和从动轴上，主动轴由电念头带动旋转。当主动轴带动齿轮按逆时针方向滚动时，吸油腔内轮齿不断脱开啮合，使其密封容积不断增大而形成真空，在大气压的力的作用下从油箱吸进油液，随着齿轮的旋转，齿槽内的油液被带到压油腔，压油腔内的轮齿不断进入啮合，使其密封容积不断减少，油液被压出。随着齿轮不断地动弹，齿轮泵就不断地吸油和压油。因为外啮合齿轮泵结构简略、制作便利、价钱低廉、工作牢靠、维修方便，因而普遍运用于低压系统。其利用范畴是：在输油系统中可用作传输，增压泵。工程机械内啮合齿轮泵解决方案