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GDS系统基本参数
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GDS系统企业商机

可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统不能⽣产过程控制系统合并设计,是为了保证⼯艺装置⽣产过程控制系统出现故障或停⽤时,可燃⽓体和有毒⽓体检测报警系统仍能正常⼯作。因此GDS系统不能与工厂DCS系统合并,应从硬件、软件分别**设置。GDS系统作为装置的安全**保护层,其可靠性是确保生产安全的基本要求。事故一旦发生,GDS系统能使工作人员及时处理,防止事故扩大,由于停电是事故发生的主要诱因,因此GDS系统应尽量配置UPS电源。 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。济南GDS系统维护

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    监控系统为全中文的工业控制组态软件,根据用户的实际需要可建立现场设备安装分布总貌画面实时显示监控数据及仪表状态;同时,对历史数据进行存储记录。通过对报警点的设置,可以实现多重报警,并有声、光报警以提醒工作人员对现场所发生的报警事件进行处理。为了配合管理部门对发生的报警事故进行有效的分析,可以使用历史报警记录打印、历史趋势图打印和数据报表打印。GDS系统通常由计算机单元、信号采集处理单元、数据交换单元、现场变送器、联动设备、操作台或控制柜、电源单元、打印机、通讯电缆等组成。常用设备如下:1、现场变送器完成对气体的采样及检测,并转换成4-20mA的标准模拟量电流信号。2、传送电缆连接探测器和输入模块,完成输入模块与探测器之间的供电及信号传输。3、模拟信号输入模块完成气体检测变送器输出信号转换成数字信号。4、开关量输出模块完成外接声光报警控制、启动相应事故应急排风机、关闭紧急切断阀等功能。5、主机(CPU主控模块)系统主控模块,完成各种数据的采集和运算,完成显示、控制。6、扩展模块(通讯)完成系统与上位机之间的通信功能。7、人机界面(PC)工程师站及操作员站,显示各气体检测点的气体浓度,以及输入各种控制命令。 潍坊GDS系统培训岩腾自动化产品质量稳定,品种多样。

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    IEC61508—安全系统标准IEC61508是一个有关工业安全系统的国际标准。它涉及电子、电路以及可编程电子系统,涵盖硬件和软件两个方面。为了划分危险区域的等级,IEC提出了整体安全水平(SIL)的概念。IEC61508根据安全系统满足安全要求的程度,将安全系统分为4个等级(SIL1-4)。整体安全水平和工业安全系统的技术性能密切相关。在IEC61508中,对整体安全水平是这样表述的:整体安全水平分为4级,它表明了安全系统中安全功能满足综合安全要求的能力。。IEC61508对安全系统从设计到使用的整个过程的管理文件的内容和结构也给予指导。以下是GDS系统在设计上满足的两个整体安全水平等级的简介。SIL—1安全操作系统提供安全和保密操作。系统的硬件故障诊断措施都是基本的。这种结构主要用在一些基本的控制和监视上。SIL—3容错高度的可用性和失效-安全操作是系统的主要要求。当系统中出现一个或者多个故障时,系统能正常运行,同时故障模块能够在线更换。如果故障超出了系统的容错能力,则系统将按照预先的设定,转为失效-安全模式,确保买方生产装置和设备的安全。这种设计适用于高可靠性、高可用度以及对系统在线时间要求很高的应用场合,如石油化工行业等。

I/O 保护的等级

系统提供高灵活度的I/O模块。这些模块可以灵活地配置及组态,实现不同安全等级综合应用的功能。模块内部还有的自诊断功能,诊断范围到通道级,诊断率接近。

系统硬件

系统硬件由工程师站和安全控制站构成,控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中,系统的机架分为主机架和扩展/远程机架,主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板,再通过电缆接入到I/O模块的三组通道中。 岩腾自动化位于山东淄博。

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在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生,保障企业安全生产,需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方,设置气体检测报警仪,并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时,可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统(以下简称GDS系统)。

由于GDS系统目前仍处于发展中,尚无明确规范,且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统(SIS系统)中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理,需要取得CCCF认证。 岩腾自动化产品样式多,种类齐全。济南GDS系统维护

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生产型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求,产业总体规模迅速扩大,领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升,运行质量和效益进一步提高。化工自动化改造,SIS系统,DCS系统,PLC系统的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题,关注竞争力,努力实现相关产业融合发展。国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程,但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制,取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级,要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放,实现绿色发展。化工自动化改造,SIS系统,DCS系统,PLC系统应用于国民经济和**的众多领域中,成为我国化工体系中市场需求增长快的领域之一,近年来很多产品的消费量年均增长都在10%以上。济南GDS系统维护

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