日照危化品企业SIL定级

    仪表工程师又应当怎样查看报告，来判断是否是份合格的报告呢？还记得你看过的SIL定级报告和填写过的SIF回路数据表吗？这时候需要你翻出来，一一打开，对比验证报告里面的详细计算书，检查是否SIF回路的信息都被正确输入了，无论上述的exSlentia还是RiskCloud都能够生成详细的验证计算书，列出计算的所有参数和选择细节。除了看结论SIF回路可否满足定级要求之外，从计算书中你可以发现诸多细节：1、适用标准是否选用？2、SIF回路结构是否正确输入？3、有exida证书的仪表型号，是否正确选用了？4、非exida证书失效数据是否正确输入了？5、无证书的仪表，是否使用了得当的同规格的通用数据？6、是否对应实际的检测间隔？7、计算出来的SIF回路各个单元和整个回路平均失效概率PFD？......等等。 岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。日照危化品企业SIL定级

若执行器是调节阀，同时配有电磁阀通过接收 ESD系统的信号实现联锁。调节阀具体哪几个部件的PFD需要满足SIL等级（比如电磁阀、电气阀门定位器、执行机构、阀体等）？

①首先要确定的是：调节阀作为关断阀是否是标准允许的，按照IEC的要求调节和关断共用（SIL1及以上）是不允许的。

②关键点解读：目前 GB50770 为的标准，对IEC 61511/61508 的解读为模糊的，SIL1为宜共用，这种情况下调节阀的关键执行部件：电磁阀、执行机构及阀体必须是需要认证的，比如阀门定位器及回讯是不需要的。 日照危化品企业SIL定级岩腾自动化引进先进的生产设备和独特的制作工艺。

不完美描述是仪表工程师需要经常面对的挑战，而比较大的考验来自于发现SIL定级报告中的SIF描述和手里的联锁回路图不对版。这时候作为一个仪表工程师，是不是立即感到恐慌和焦虑了？件事是要确定手里的定级报告是否完成在联锁设计之前，后期变化有无导致联锁回路变化，如果是，要求升版SIL定级报告是理智的选择，如前所述，SIL验证完全依赖SIL定级报告中确定的SIF回路和SIL定级，以此为依据来做计算结果的判断，如果定级报告都与实际不符，那么SIL验证只能是空中阁楼了；如果定级报告已经是新版本，这里要澄清一个概念，SIF回路不等同于联锁回路，你可以看到它们的共同之处，但是SIF回路只注重于安全保护的执行动作，那些没有安全保护的功能，但处于操作需要也必须完成的执行动作不会包含在SIF回路中，可以出现在联锁回路中。

EN50156 IEC 61784-3：测量和控制数字数据通信第三部分 工业网络功能安全行规

该标准主要定义了如下内容：

（1）执行IEC 61508种安全相关数据通讯的要求基本原则，包含潜在的错误传输，应对措施和影响数据完整性方面

（2）各种技术实现的通用内容

（3）各种通讯行规簇的功能安全行规的独立描述

（4）规定了几种安全通讯层，作为IEC61784-1和IEC61158系统标准中通讯服务行规部分

EN50126 铁路应用：可靠性、可用性、可维护性和安全性（RAMS）规范和说明

该标准定义了系统的RAMS（reliability、availability、maintainability和safety），即可靠性、可用性、可维护性

且规定了安全生命周期内各个阶段对RAMS的管理和要求，RAMS作为系统服务质量衡量的一个重要特征，是在整

周期内的各个阶段通过设计理念、技术方法而得到的。

    SIL功能安全认证是现代企业非常重要的认证之一。在现代机械化的工业生产中，各种仪器机械在提高生产效率的同生产工艺流程及仪器设备的精密性，在机械化生产过程中难免会出现各种各种不可控制的变量和因素。比如设备故障系统故障等导致的各种爆炸、火灾、有毒气体泄漏等对人们生命财产安全和环境造成严重的危害，甚至是灾难性的后一系列的灾难和后果控制得少或者在可以接受的范围内呢？为此，SIL认证应运而生。事实上，设备的故障发生在各个阶段，只是发生概率不同而已。SIL认证就是在产品设计之初就介入，按照一定的标准和成熟规范对产品整个生性管理，使得故障的发生可能性降到比较低。从而达到控制风险的目的。1、SIL认证对产品的积极影响：（1）可以保证产品特定功能的正确性；（2）可以提高产品在行业的接受程度和认可度；（3）由于认证的产品具有较高的安全性，提高了产品的竞争力；（4）客户通常认为：经过认证的=获得承认的=优质的。2、SIL认证对企业的积极影响：（1）提高企业安全经验和安全水平；（2）对未认证的同行有明显的竞争优势；（3）企业研发过程更加规范并且可以验证；（4）伤害发生时，在制度上有更高的安全保障；（5）在整个认证过程中。 岩腾自动化在国内外拥有稳定合作的客户群体。日照危化品企业SIL定级

岩腾自动化产品样式多，种类齐全。日照危化品企业SIL定级

LOPA是一种非常系统、详尽的分析程序，它涉及到工艺过程的每一个细节，但在具体分析时有许多不正常状态是不会引致事故的，因此，为了保证分析工作做到切实有效、重点突出，只对能产生下列后果的事故进行风险分析：①人员（职工、公众）伤害②环境破坏③财产损失，对不产生上述后果的非正常状态只进行一般的HAZOP危害分析。首先应该确定后果严重等级和初始事件频率，查风险矩阵表，确定是否需要风险降低，然后进行独立保护层识别，确定风险降低的频率等级，反查矩阵表，需要SIS降低的风险等级即是目标SIL等级。日照危化品企业SIL定级

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