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HAZOP分析基本参数
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HAZOP分析企业商机

    HAZOP分析需要小组成员的共同努力,每个成员均有明确的分工。只要小组成员具有分析所需要的相关技术、操作技能以及经验,HAZOP小组应尽可能小。通常一个分析小组至少4人,很少超过7人。小组越大,进度越慢。当系统由承包商设计时,HAZOP小组应包括承包商和业主两方的人员。小组成员的分工建议如下:a)分析组长:与设计小组和本工程项目没有紧密关系;在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验;负责HAZOP小组和项目管理人员之间的交流;制定分析计划;同意分析小组的人员构成;确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组;建议分析中使用的引导词,并解释引导词-要素/特性;引导分析;确保分析结果的记录。b)记录员:进行会议记录;记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续的行动;协助分析组长编制计划,履行管理职责;某些情况下,分析组长可兼任记录员。c)设计人员:解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应。d)业主(用户):说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度。e)**:提供与系统和分析相关的专业知识。可邀请**协助分析小组进行部分分析。f)维护人员:维护人员(若需要)。 岩腾自动化产品皆采用国际质量原材料和先进技术。济南危化品企业危险与可操作性分析技术

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    各阶段HAZOP分析HAZOP基于以下各阶段:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题,HAZOP分析各阶段简介:(1)分析节点在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。(2)引导词(3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。(4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。(5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。(6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。(7)安全措施:或称现有安全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。(8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。 菏泽专业危险与可操作性分析服务机构岩腾自动化销售网络遍布全国各地。

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    后果就是合理的严重的终结果。合理意味着须结合工厂实际,不能漫无边际,不是所有的泄漏都会导致火灾。后果为什么是要描述严重的结果,这是因为后果的不同后续采取的安全措施会不一样,如泄漏环境影响可以采取收集等措施进行控制就可以了,但如果是或人员死亡则采取的措施可能是其他的工程措施,如通风,消防喷淋。还有一个误区就是在描述原因事件时不要考虑现有的安全措施,笔者做HAZOP分析时经常会遇其他成员说这个原因不可能,因为我们有什么safeguard,切记我们在做HAZOP分析初始的风险时一定不要考虑safeguard,因为safeguard也要失效的时候。终的结果,通常为火灾、、有毒气体泄漏、环境影响、停车。经常在HAZOP报告中看到后果描述如罐体超压、物料泄漏类似都不算是正确的结果描述,因为如果超压没有任何影响就不算是后果。衡量一个后果描述是否正确的标准是该后果是可以用危害程度来量化(后面风险矩阵会提及到后果量化)。如:罐体超压(初始原因事件),罐体内有毒有害化学品泄漏到空气中(中间事件),人体接触后中毒(终结果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能导致××××(中间事件),发生终的后果。

    设计和开发阶段:在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机是在设计固定不变之前。在此阶段,设计信息足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。HAZOP分析完成后,为评估系统设计变更对系统的影响,应建立系统设计变更管理系统。该系统应该在系统整个生命周期都起作用。制造、安装和试运行阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,应结合试运行和操作说明等数据资料开展HAZOP分析。此外,HAZOP分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题,以确保它们得到解决。 岩腾自动化拥有专业科学的生产开发团队。

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再谈HAZOP分析和SIL等级评估,安监总局116号文中《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》规定:涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位,要在开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案和整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。因此培养能实际应用危险与可操作性(HAZOP)分析、安全完整性等级(SIL)评估的人员非常重要。岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。危化品企业危险与可操作性分析服务机构

岩腾自动化秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。济南危化品企业危险与可操作性分析技术

    HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。分析过程的特点是由各专业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其他安全评价方法相比,HAZOP分析突出特点。“集体智慧”相关的多种专业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作,比他们独自工作更具有创造性和系统性,能识别更多的问题。实施方法是在的引导下通过专业化的会议讨论,充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。引导词激发创新思维”是一种有效的方向思维方式,通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。从偏离点沿工艺过程正向识别不利后果,反向识别原因。简言之,当面对复杂的工艺过程一筹莫展时,引导词可以帮助您“单刀直入,切中要害”。 济南危化品企业危险与可操作性分析技术

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