东营专业HAZOP分析SIL定级

在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析；在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种：①以工艺介质流向为，每一工艺介质为一个节点；②根据对流程的理解，小到一个管线，大到一张图纸；③以设备（比如储罐、塔、反应器、压缩机等）为中心，且设备组合，将管线按照一定的规则划入，设备的附件可划入同一节点，以达到一个完整的工艺目的；④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。 岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。东营专业HAZOP分析SIL定级

HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程，由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差，对确认的偏差，激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员，记录识别出来的各种危险和（或） 操作扰动，以备进一步评估和决策。 枣庄SIS系统危险与可操作性分析岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。

    HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。分析过程的特点是由各专业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其他安全评价方法相比，HAZOP分析突出特点。“集体智慧”相关的多种专业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作，比他们独自工作更具有创造性和系统性，能识别更多的问题。实施方法是在的引导下通过专业化的会议讨论，充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。引导词激发创新思维”是一种有效的方向思维方式，通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。从偏离点沿工艺过程正向识别不利后果，反向识别原因。简言之，当面对复杂的工艺过程一筹莫展时，引导词可以帮助您“单刀直入，切中要害”。

    HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路，过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成，元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化，也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题，有效进行工艺安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法，PSM的重要手段。 岩腾自动化位于山东淄博。

    我们运用专业技术实现目标的解决方案，从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括：1对关键性安全的现场评估；2危险与可操作性分析（HAZOP）；3危险识别分析（HAZID）；4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证；5过程危险分析（PHA）/安全仪表功能的审查；6安全完整性等级（SIL）分配；7安全要求规范（SRS）编制；8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度；9安全仪表系统（SIS）概念设计10安全完整性等级（SIL）验证（FTA、RBD、Markov）；11功能安全评估；12安全审核；13公司工程指导手册编制；14SIS系统过程维护&检验测试规程；15SIS系统测试和旁路规程编制；16变更管理（MOC）规程编制；17过程安全管理（PSM）规程编制；18风险管理规程（RMP）编制；19后果评估/认证程序；20安全和可靠性研讨会；21安全和可靠性培训课程。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。东营专业HAZOP分析SIL定级

岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念，**潮流。东营专业HAZOP分析SIL定级

    摘要：危险化学品化工厂根据国家法律要求都需进行HAZOP（危险与可操作分析），如何进行高质量的HAZOP，从根本上提高化工企业在设计时的本质安全至关重要。本文就HAZOP分析几个关键点进行论述。化工企业在项目设计阶段需要进行HAZOP,有利于项目的本质安全，减少项目建成后的改造带来的损失。2013年国家安监总局就“两重点一重大”(重点监管工艺，重点监管化学品和重大危险源)危化企业也提出明确要求，必须进行HAZOP分析。在进行HAZOP分析时，常会遇见如下的一些问题：1）场景描述不清晰，描述的只是一个有危害的现象，而不是该危害导致的**终后果。如经常有报告描述物料泄漏，物料泄漏只是一个描述，如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景，因为没有风险。2）没有对风险进行定量的分析；3）安全措施不是针对描述的场景。如下图描述的是化工企业常见的危化品装卸流程图，对照上面提到的问题点，可以看出该HAZOP分析存在的主要问题有：1）对后果没有进行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位报警失效，音叉开关失效；3）无法确定采取后的措施能否满足风险控制的要求。 东营专业HAZOP分析SIL定级

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