青岛危化品企业HAZOP分析报告

  HAZOP分析，危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。青岛危化品企业HAZOP分析报告

生产和维护阶段

对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更，应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外，应对系统进行定期检查，消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时，应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。

停用和处理阶段

在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险，所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录，则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录，以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。 德州危化品企业HAZOP分析服务机构岩腾自动化设备先进,技术力量雄厚。

设计要求是系统必须满足的定性和定量要求，是系统的设计目的和系统设计的依据。用户可能遇到的所有合理使用情形和误用情形都应予以识别。设计要求和**终设计目的应满足用户要求。设计人员根据设计要求进行系统设计，即实现系统配置，分配子系统和组件的具体功能。组件可以是指定的或挑选的。设计人员不仅应考虑设备具有哪些功能，还应确保设备在非正常条件下不会失效，并在规定的使用期限内运行正常。应辨识出不安全行为或特性，以便在设计中予以排除，或通过适当的设计降低其影响。上述信息为确定待分析部分的设计目的提供了基础。

    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的，由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124)，秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括对产品和对系统两个层次。其中，以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中，仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能，IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认，SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业，与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据)，IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统，针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 岩腾自动化产品样式多，种类齐全。

HAZOP分析的重要作用在于，通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题，分析结果有助于确定合适的补救措施。HAZOP分析的特点是由各专业技术人员组成分析小组，以“分析会议”的形式进行。会议期间，在分析小组组长的引导下，使用一套引导词，对系统的设计进行、系统地检查，识别对系统设计意图的偏差。该技术旨在利用系统的方法激发参与者的想象力，识别系统中潜在的危险与可操作性问题。HAZOP应视为一种基于经验的方法，用于完善设计，而不是要取代其他的经验方法（如标准规范）。 岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务！威海危化品企业HAZOP分析服务机构

岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。青岛危化品企业HAZOP分析报告

    HAZOP实质上是定性的技术，但是HAZOP分析，意味着能够识别基础设计中存在的问题，并能够为操作指导提供有用的参考资料分析为企业提供系统危险程度证明，并应用于项目实施过程。对许多操作，分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施，所以能够为包括操作指导在内的文件提供大量有用的参考资料，因此应将HAZOP根据以往的统计数据，HAZOP可以减29%设计原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析实施流程分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点或操作步骤，然后用引导词找出工作程序：1）选择一个工艺单元操作步骤，收信相关资料；2）解释工艺单元或操作步骤的意图；3）选择一个工艺变量或任务；4）对工艺变量或任务用引导词开发有意义有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出现，操作人员如何知道偏差；6）解释与偏差相关的后果；7）识别现有防止偏差的安全控制措施或保护装置；8）基于后果、原因和现有安全控制措施或保护装置评价风险；9）建议控制措施。 青岛危化品企业HAZOP分析报告

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