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SIS安全仪表系统设计原则 SIS 安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。在安全仪表系统的设计过程中，IEC 61508，IEC 61511提供了较好的国际通用技术规范和参考资料，首先应满足可靠性原则。 为了保证工艺装置的生产安全，安全仪表系统须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL（Safety Integrity Level）的可靠度。对此，IEC 61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统，可靠性有两个含义，一个是安全仪表系统本身的工作可靠性；另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性，还应有对工艺过程测量，判断和联锁执行的高可靠性。 评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危险故障率)，按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1，2，3级，因为SIL4级投资大，系统复杂，一般只用于核电行业。岩腾自动化源与您同心协力共创辉煌。东营SIS系统教程

根据国家安监局第116号文件阐明：从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表SIS系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。东营SIS系统教程岩腾自动化拥有专业科学的生产开发团队。

SIS（安全仪表系统）应用范围： 化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（SIL1-4，较高为4级）。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 所有涉及“两重.点一重大”的化工装置和危险化学品储存单位，在各方面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，设计符合要求的安全仪表系统。

各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。岩腾自动化产品皆采用国际质量原材料和先进技术。

    安全仪表系统sis液氨罐区应用，液氨是一种高度危险的化学物质，液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件，液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的，该液位计的优点是指示准确、误差小，缺点是容易卡住，导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全，采用开口少化原则，以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔，因此，这部分罐区液位监控，建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计，无需在罐体上面开孔，采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧，通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位，安全可靠，绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用，由于液氨特性，建议液氨存储不要超过容量的85%，液位计作为罐的液位测量，实时监测液位的变化情况，按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点，当液位达到或超过报警限时，立刻通知操作人员及时处理，避免潜在的危险发生。安全仪表系统sis液氨罐区应用，对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强，只需要液位高位报警的客户，推荐与外贴式超声波液位计相同原理的外贴式超声波液位开关，同样是外部测量，无需开孔，实时监测罐内液位与设定点的情况。岩腾自动化奉创新为立业之本。滨州SIS系统教程

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    严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施，详细记录调试（单台仪表调试与回路调试）、确认的过程和结果，并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后，企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件，组织对安全仪表系统进行审查和联合确认，确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求，具备安全投用条件。加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程，保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能，实现功能安全。要按照符合安全完整性要求的检验测试周期，对安全仪表功能进行定期检验测试，并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理（包括设备失效、联锁动作、误动作情况等）和分析处理，逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用，建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度，并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。 东营SIS系统教程

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