单出轴机座式磁粉制动器的选型一般依据需要传达的大转矩、滑差功率依据转速来选择，注意确保实际滑差功率不能大于磁粉离合器的允许滑差功率。关于机座式磁粉制动器的要求如下：选型的时候要考虑扭矩大小是不是能满足张力控制系统的需求。运转时的发热量不要超过所使用机型的允许连续滑差功率。选型依据机械综合配套来进行，确定达到负载的需求需要多大的扭矩，以及安装的方式、空间是否符合要求等等。磁粉制动器的应用领域及主要作用：磁粉制动器装置在镀膜机的退绕单元上，由张力控制器根据张力检测器检测出带材的张力产生的张力信号进行反馈控制，磁粉制动器更普遍应用于印刷、包装、纺织机械领域的自动压平模切机、自动糊折合机、单张纸胶印机、自动模切机、薄膜贴合机、分条机、纸袋机、凹印机、验布机、纺织机、涂布机、腹膜机以及金属处理机等等领域。磁粉离合器具有响应性能好、运转相当平稳、安静无噪音和振动。PORA双出轴磁粉离合器供应公司
磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。磁粉离合器启动前的准备工作及注意事项表现如下：安装前的检查：大范围检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否大范围，是否符合技术要求。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。PORA双出轴磁粉离合器供应公司水、风冷却式磁粉离合器在运转过程中，且不可断水、风。
磁粉离合器具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点。并具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。在民用等领域主要适用于各种大转矩，高滑差的磁粉离合器以及张力控制器。磁粉经过一段时间的使用，其力矩会降下来达不到所需要的张力，如果继续增加电流也不能补偿转矩。这时必须更换新的磁粉，因此磁粉材质的选用至关重要。选用好的磁粉能提高工效，延长使用时间，降低成本，同时能延长磁粉离合器（离合器）的使用时间。
磁粉离合器选用进口高耐热磁粉及理想的冷却措施，即使在非常严酷的连续滑动运转下，也能安心使用。工作时，噪音非常小。磁粉离合器在运行中要注意的事项表现如下：正常运转中的磁粉离合器，尤其是新安装的离合/制动器应注意其表面温度不应超过80℃，水冷却式制动器不应超过90℃，强迫风冷却式不应超过60℃。对于水冷却式表面温度还不宜低于50℃，以免结露。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。水、风冷却式磁粉离合器在运转过程中，且不可断水、风。磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基成线性关系且是一种多用途性能优越的自动控制元件。
磁粉制动器连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造，加上磁粉的高耐热性，容许连结与制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转，不会引起震动。连结圆滑，无冲击连结时的冲击极小，能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小，不会引起无用的发热量。适合高频运转应答敏捷快速及特别的散热构造，适合高频度运转使用。轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延长使用寿命。磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。PORA双出轴磁粉离合器供应公司
按磁粉离合器工作表面的形状分：圆柱形磁粉离合器、圆筒形磁粉离合器、圆盘形磁粉离合器。PORA双出轴磁粉离合器供应公司
风冷按结构又可分为轴流风扇冷却和压缩空气冷却。轴流风扇冷却安装在原磁粉制动器后端，工作时对表面通风冷却。效果优于自冷却。压缩空气冷却是在环极上加气嘴，打入压缩空气，将线圈腔的热吹出。效果优于轴流风扇。但长时间使用对空压机要求较高，很多企业在使用中发现空压机频繁启动，并且其他地方气压不足，常常不再使用。水冷结构见上图，在线圈与磁粉腔中间加工有水腔。水腔的外侧是线圈，内侧是磁粉发热的地方，一经通水能把这两处热全带走。目前这种冷却方式效果比较好，并且配置了水腔后磁路更合理，相同规格的磁粉制动器出厂转矩通过达到额定转矩的1.8倍以上。也就是我公司产品能在一些场合连续使用一二十年不能维护的秘诀。PORA双出轴磁粉离合器供应公司
