全自动张力控制方式：是通过张力控制器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，磁粉制动器厂家此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度较高，因此一些高级的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统，张力控制器屏蔽线一定要接SG端子。全自动张力控制器全自动情况下，当即时支撑力超过设置支撑力时，输出电流减少，当即时支撑力低于设置支撑力时，输出电流扩大，电流扩大，则系统软件中支撑力扩大，当超过设置支撑力时，输出电流量减少，系统软件支撑力随着减少，进而循环系统，建立自动控制系统。输入信号线、开关量输入与输出端子、输出电源等弱电线应当远离仪器电源线、动力电源等强电线，以避免产生信号干扰等情况。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器，磁粉制动器和离合器构成。河北变频张力控制器
张力控制器可以设置为张力值，需要对其进行控制。比较并处理张力传感器反馈信号后，将其输出到制动离合器控制装置。张力控制器还可用于与卷材加工有关的所有领域。更多地用于包装，印刷，标签，造纸，塑料，服装，电缆，无纺布，瓦楞纸加工行业。张力控制器需要恒定的扭矩来进行恒定的张力控制，但是在缠绕过程中，其缠绕轮的半径不断增加，这要求电动机的扭矩也逐渐增加（旋转力矩是张力和半径的结果）。通过线圈直径的计算，获得线圈直径的即时数据。河南自动张力控制器厂家张力控制器实现卷材的恒张力控制，或根据工艺要求，实现卷材张力的锥度控制。
张力控制器主要是通过线圈进行工作的，线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。张力控制器这种设备由磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环，闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式，浮辊式，追踪臂式等。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。
人机界面优越，简体、繁体、英文显示选择，工作状态实时显示。采用32位CPU，高速、高精度、抗干扰能力强，可靠性高。差动、应变张力传感器可以任意选择，方便用户使用。独有的“演算锥度”技术，用以实现线性锥度张力控制。张力控制器它不只是具有“电平”、“速度”、“自动启动”三种启动模式功能、有双轴切换、预加速控制功能；还具有在LED、LCD上同时显示多种参数，工作状态的功能，有自动/手动无扰动切换功能，有设定张力自动保存功能。而且还有参数密码保护，键锁功能，防止误操作，**级的过热、过流保护开关电源，长期可靠运行。张力控制器的主要功能：根据工艺要求实现对卷材的恒定张力控制，或实现对卷材张力的锥度控制。
自动张力控制器有哪些故障？张力控制器采用AC165V-220V供电，接通电流后，如果张力控制器不能工作，请检查电源是否连接正确或者保险丝是否有异常（可更换）。张力控制器显示信号不正确，可重新设置正确的信号范围，检查路线以及张力传感器是否有信号故障或者更换张力传感器。张力控制器没有信号输出，通常情况是连接问题，因此检查信号输出连接是否有正确，然后关闭电压几十秒后再通电。张力控制器信号输出不稳定，检查辊筒、轴承及磁粉离合器/制动器/驱动器是否有异常， 更换（重新安装）张力传感器并重新标定信号范围。使用先进的控制算法：卷径的递归运算。河南自动张力控制器厂家
张力控制器是由单片机或某些嵌入式设备和外面电路开发的系统。河北变频张力控制器
在工业生产的诸多行业，经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行恒张力控制，即在卷绕的过程中使产品承受佳张力，且自始至终保持不变。 张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力过大，会造成加工材料的拉伸变形；张力过小，会使卷取的材料的层与层之间的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量。在带材卷取系统中，张力控制系统占有重要的位置，而且它相当复杂。河北变频张力控制器
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