当磁粉离合器线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化，而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下：当电磁失线圈通电后，磁通经磁性电介质（磁粉）形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时，磁粉几乎变成一个固体，同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链，把主动盘和电磁铁联系在一起。磁粉离合器工作时，噪音非常小。PORA磁粉自动张力控制器厂商供应
为什么要选用水冷式磁粉制动器？转子在环极内旋转工作，线圈未通电时，磁粉处理松散状态，转子旋转几乎没阻尼。当线圈得电后，前后环极形成磁力线，经隔磁环不能封闭，只能吸附磁粉，经转子形成封闭磁力线。线圈电流越大，磁场强度越强，磁粉被吸附越多且越紧密。磁粉越紧密则转子在旋转工作时磁粉颗粒间相互摩擦力越大，造成对转子旋转的阻尼越大。有摩擦则会产生热，转子旋转越快或磁粉制动器输出转矩越大，摩擦产生的热越多。磁粉摩擦产生的热如果不能及时散发则会造成内部高温。高温会较大降低磁粉的工作寿命。因此需要尽可能的考虑散热。PORA磁粉自动张力控制器厂商供应磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
磁粉离合器选用进口高耐热磁粉及理想的冷却措施，即使在非常严酷的连续滑动运转下，也能安心使用。工作时，噪音非常小。磁粉离合器在运行中要注意的事项表现如下：正常运转中的磁粉离合器，尤其是新安装的离合/制动器应注意其表面温度不应超过80℃，水冷却式制动器不应超过90℃，强迫风冷却式不应超过60℃。对于水冷却式表面温度还不宜低于50℃，以免结露。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。水、风冷却式磁粉离合器在运转过程中，且不可断水、风。
世界金融危机不可避免地影响到我国磁粉制动器行业的经济运行，去年10月开始，装备制造业受到了很大影响，尤其是冶金行业配套产品的需求量出现明显下滑，据中国重型机械工业协会分析，由于冶金、矿产行业产能相对过剩。我国目前大力发展新能源行业将给工业磁粉制动器带来新的机遇。2008年我国新增风电装机容量630万千瓦，新增量位列世界第二，截至2008年底总装机容量达1221万千瓦，同比增长106%，总装机容量位列全球第四。据重机协会预测，按照这一速度，我国将在2010年提前实现2020年的风电3000万千瓦的目标。磁粉离合器用于过载保护、缓冲启动、调速等，它是一种多用途设备。
磁粉离合器应用范围：由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被普遍应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉离合器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉离合器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉离合器的额定转矩。磁粉离合器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。PORA磁粉自动张力控制器厂商供应
磁粉离合器不烧结，不成团，耐腐蚀，能保持长时间内离合器的性能稳定。PORA磁粉自动张力控制器厂商供应
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，它具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，响应速度快、结构简单等优点。磁粉制动器运转中必定会产生一定的热量，理想的散热结构和散热方式能避免其表面温度超标。一般磁粉制动器主要是采用自冷式散热，还有合理的结构设计。磁粉制动器的优势有如下几点：磁粉制动器采用散热优的铝合金外壳，其散热性能好，磁粉的使用寿命长。省去强制冷却的净化水水源与水泵，节约了印刷机械空间，降低了生产消耗。取消了循环水路，避免冷却水渗漏造成磁粉烧结。制动力矩相对要大，控制功率更小，结构简单，安装更方便。PORA磁粉自动张力控制器厂商供应
