磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但较高转速不得高于其许可转速。例:FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m，滑差功率P=7KW则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m(式中:9550为常数系数)。磁粉制动器用途十分普遍，大致有如下几种类型:启动、制动控制这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(制动器)，由于电动机为空载启动，而启动负载时，可以充分利用电动机的较大转矩。所以即使负载的GD2或启动阻力很大，也能很容易地将其启动起来，并且启动过程平稳，不会引起明显地冲击。另外，由于电动机完全空载启动，所以对改善电动机的工作条件，延长其使用寿命有很大好处。此外，根据转矩特性，只须调节激磁电流，即可达到控制启、制动时间，或改变启、制动过程曲线的目的。磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。PORA磁粉自动张力控制器代理销售
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，它具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，响应速度快、结构简单等优点。磁粉制动器运转中必定会产生一定的热量，理想的散热结构和散热方式能避免其表面温度超标。一般磁粉制动器主要是采用自冷式散热，还有合理的结构设计。磁粉制动器的优势有如下几点：磁粉制动器采用散热优的铝合金外壳，其散热性能好，磁粉的使用寿命长。省去强制冷却的净化水水源与水泵，节约了印刷机械空间，降低了生产消耗。取消了循环水路，避免冷却水渗漏造成磁粉烧结。制动力矩相对要大，控制功率更小，结构简单，安装更方便。PORA磁粉制动器张力控制器供应企业磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。
世界金融危机不可避免地影响到我国磁粉制动器行业的经济运行，去年10月开始，装备制造业受到了很大影响，尤其是冶金行业配套产品的需求量出现明显下滑，据中国重型机械工业协会分析，由于冶金、矿产行业产能相对过剩。我国目前大力发展新能源行业将给工业磁粉制动器带来新的机遇。2008年我国新增风电装机容量630万千瓦，新增量位列世界第二，截至2008年底总装机容量达1221万千瓦，同比增长106%，总装机容量位列全球第四。据重机协会预测，按照这一速度，我国将在2010年提前实现2020年的风电3000万千瓦的目标。
磁粉离合器运转：泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。磁粉离合器具有如此良好的恒转矩特性使它作为张力系统的执行部件，在纺织，印刷，彩铝涂装等轻工业行业中得到了普遍的应用。磁粉离合器用于机械的制动、张力控制、扭矩调节、测试加载等。
实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、空气压缩机、水泥窑、造纸机、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉拔丝机、大型纺织、印染、印刷机械，以及各种工业机械的寸动与操作。磁粉制动器用直流电作激磁电源。磁粉制动器传动轴水平安装；传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8；禁止用铁锤敲击装配；传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现"卡死"现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装，可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。磁粉离合器具有高磁感应强度，高导磁率，低剩磁，低矫顽力，居里点高、传递力矩大等特点。PORA磁粉制动器张力控制器供应企业
如磁粉离合器不能保证不中断供水、风时，应加装断水、风保护装置。PORA磁粉自动张力控制器代理销售
磁粉离合器具有高磁感应强度、高导磁率，低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力矩大等特点。并具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。在民用等领域主要适用于各种大转矩，高滑差的磁粉离合器以及张力控制器。磁粉经过一段时间的使用，其力矩会降下来达不到所需要的张力，如果继续增加电流也不能补偿转矩。这时必须更换新的磁粉，因此磁粉材质的选用至关重要。选用好的磁粉能提高工效，延长使用时间，降低成本，同时能延长磁粉离合器（离合器）的使用时间。PORA磁粉自动张力控制器代理销售
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