磁粉制动器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被普遍应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。那么在使用磁粉制动器期间请注意以下事项：对磁粉的寿命时间有缩短的倾向，因此建议请尽量设定较小的相对转速。一般而言相对于容许连续滑差功率，如果能在较为良好的条件下使用，也可以廷长磁粉的使用寿命。比如：在50%容许连续滑差功率条件下进行使用时，磁粉离合器的磁粉使用寿命就会相对达到约2倍以上。磁粉制动器目录记载的允许连续滑差功率以水 温30℃室温40℃为基准。PORA空心轴式磁粉制动器代理费用
磁粉制动器为了延长铁粉的寿命，使用时让容许滑动工作率较为充裕也是一种方式。将从动构件当作输入侧的话，会长时间持续空转，铁粉受到搅拌，寿命会大幅度减弱。请尽量避免这这种方法，如果在结构上无论如何都无法避免时，使用时请将电流设定为弱激磁状态。以低速旋转（16RPM以下）进行运转时，用于张力控制等连续运转时，会产生稳定的稳定扭矩特性。即使卷出终了时，也持续给予弱激磁（定格的7-150%电流），使铁粉不要从动作面落下；请将增速后低旋转速度高为16RPM。PORA空心轴磁粉制动器供货价格微型磁粉制动器它激磁电流虽小，但却可以输出较大转矩，从而可以很方便地组成自动控制系统。
磁粉离合器是以磁粉作为工作介质，在通电的状态下形成磁粉链来传递扭矩。磁粉离合器是通过张力控制器调节激磁电流，来实现扭矩大小的控制，因为激磁电流与转矩呈正比例关系，也因此得到普遍的应用。磁粉离合器在长时间的运作中，必定会产生一定的温升，温升随着运转时间不断上升，这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内，否则的话会影响其使用性能，并且会导致磁粉离合器的耐用性大幅度降低。磁粉离合器在使用的时候，如果有必要可以采用强制冷却方式。
磁粉制动器是由传动单元（输入轴）和从动单元（输出轴）合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁粉电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关，并具有响应速度快，结构简单的优点。通电后磁粉制动器瞬间接合，因此它具有快速响应的特性，此特性被有高频率工作要求的机械设备所青睐。
磁粉制动器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功率。计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M-----实际工作转矩(N·m)F-----张力(N)n-----滑差转速(r/min)V-----线速度(m/s)。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小规格的离合器，其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配，而需较大磁粉离合器时，应将其置于传动机构的中部或后部，以增大工作转矩降低滑差转速。磁粉离合器但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的，此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。PORA空心轴式磁粉制动器代理费用
对磁粉离合器质量要求如下：具有高的导磁率和低的矫顽力，以达到传递转矩力大电流断开后的剩余转矩小。PORA空心轴式磁粉制动器代理费用
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