张力控制器恒张力控制就要求有恒定的转矩，但是在收卷过程中，其收卷轮的半径是在不断地增大的，这就要求电机的转矩也是在逐渐增大的（转矩等于张力与半径的成绩）。通过卷径计算，得到卷径的即时数据。张力控制器在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。不过现代凹印机手动张力控制系统已基本被淘汰，而作为闭环式全自动张力控制系统中的一种操作模式存在。张力控制器实现卷材的恒张力控制，或根据工艺要求，实现卷材张力的锥度控制。一般情况下，要求恒张力控制的场合比较多；要求锥度控制的，一般应用在收卷的场合，如实现卷材的里圈紧、外圈松等，使得材料卷起来之后不易发生变形。在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低，基本上不需对原有机械进行改造。天津多功能张力控制器
张力控制器的工艺要求：在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为：牛顿或公斤力。在启动小卷时，不能因为张力过大而断纱；大卷启动时不能松纱。在加速、减速、停止的状态下也不能有上述情况出现。要求将张力量化，即能设定张力的大小（力的单位），能显示实际卷径的大小。张力控制器的优点：张力设定在人机上设定，人性化的操作，单位为力的单位：牛顿。使用先进的控制算法：卷径的递归运算；空心卷径启动时张力的线性递加；张力锥度计算公式的应用；转矩补偿的动态调整等等。天津多功能张力控制器张力设定在人机上设定，人性化的操作。
张力控制器稳定与否直接关系产品的质量？如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等得生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行张力控制器，即在卷烧的过程中使产品承受住张力，且自始至终保持不变。张力控制器是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速、即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。
自动张力控制器独有保护电路，输出功率元件在工作中不易损坏，输出稳定，线性范围占全量程90%以上（误差<3%），能克服一般铁磁元件的磁滞回线所造成的特性不稳定，负载短路保护，可连续不间断稳定工作，备有12V直流输出端子。放大器额定较大输出电压为24V，但它并不是一般意义的恒压或恒流源。通过控制输入电压的大小即可控制输出电压和电流的百分比，而不是输出电压和电流的值。例如：当控制电压为10V时，对负载满电压和满电流输出；当控制电压为5V时，对负载约有50%电压和电流输出；当控制电压为0V时，对负载无电压和电流输出。若张力过大，会造成加工材料的拉伸变形：张力过小，会使卷取的材料与层的应力变形，造成收卷不整齐。
张力控制器进行了变频收卷的改造后，在上述各种情况下，收卷都很稳定，张力始终恒定。而且经过PLC的处理，在特定的动态过程，加入一些动态的调整措施，使得收卷的性能更好。在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低，基本上不需对原有机械进行改造。改造周期小，基本上两三天就能安装调试完成。克服了机械收卷对机械磨损的弊端，延长机械的使用寿命，方便维护设备。在工业生产的很多行业，都要进行精确的张力控制，保持张力的恒定，以提高产品的质量。张力控制器系统分为直接张力控制和间接张力控制。控制方式有手动控制、半自动方式、全自动等方式。天津多功能张力控制器
凹印机的张力控制器体系实质上是一种输入量按某种可调节的衰减规则而改变的特别的随动体系。天津多功能张力控制器
根据正确的接线图连接张力传感器信号。如果需要连接两个张力传感器，则必须注意信号的极性，否则显示的测量值将不正确。如果连接了一个张力传感器，则必须短路没有张力信号的输入端子。张力传感器的屏蔽线必须连接到SG端子。手动张力控制器是根据收料或放料卷径的变化，人工调整离合器或制动器的励磁电流，从而获得一定的张力，半自动张力控制器又称卷径式张力控制器，控制器能自动检测出收料或放料的卷径，并根据设定的目标张力及测量卷径，自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。天津多功能张力控制器
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