世界金融危机不可避免地影响到我国磁粉制动器行业的经济运行，去年10月开始，装备制造业受到了很大影响，尤其是冶金行业配套产品的需求量出现明显下滑，据中国重型机械工业协会分析，由于冶金、矿产行业产能相对过剩。我国目前大力发展新能源行业将给工业磁粉制动器带来新的机遇。2008年我国新增风电装机容量630万千瓦，新增量位列世界第二，截至2008年底总装机容量达1221万千瓦，同比增长106%，总装机容量位列全球第四。据重机协会预测，按照这一速度，我国将在2010年提前实现2020年的风电3000万千瓦的目标。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。PORA磁粉离合器张力控制器哪家好
磁粉制动器安装时，避免产生安装偏差，上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。磁粉制动器是以磁粉作为工作介质，由于它具有恒定扭矩、响应速度快等特性，得以快速发展和普遍的应用。磁粉制动器激磁电流与扭矩成正比例，所以通过调节激磁电流，可以控制其扭矩的大小。PORA磁粉离合器张力控制器哪家好磁粉离合器具有良好的耐热性、耐磨性、导热性和化学稳定性。
请注意表面温度。连续运转所造成的表面较高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。在生产过程中封入磁粉过量造成。使用劣质磁粉造成。正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等，大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩，磁粉制动器普遍应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印刷、电线、电缆、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中，磁粉制动器还可作为模拟加载器使用，激磁电流与转矩基本成线性关系通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。磁粉制动器的选型一般以其较大制动转矩来确定，磁粉制动器力矩与转速无关，保持定值，静力矩和动力矩没有差别，磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时，是定值，其连续运行时，磁粉制动器实际滑差需在允许滑差功率以内，使用转速高时，需降低力矩使用，磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处甚至会出现“卡死”现象，此时只需将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。新安装的磁粉离合器，为使磁粉均匀，性能稳定，应先进行驯化运转。
在正常负载的过程中，对具有惯性的启动磁粉制动时，磁粉会与工作面生产滑差，有滑差产生就会热量产生，即是生产摩擦热量。磁粉制动器内部、各部件的温度就会随之上升，摩擦热量越大，内部及各部件的温度就会越高。当然，这种情况通常情况下是可以避免的，除了磁粉制动器机构为各机型分别设定的允许连接功率外，还必须得在设定的范围内进行使用。磁粉制动器散热工作一般靠两个铝后盖(自冷式或者风冷式)，或者是其它的散热装置。磁粉制动器散热类型为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉制动器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉制动器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。磁粉离合器用于机械的制动、张力控制、扭矩调节、测试加载等。PORA磁粉离合器张力控制器哪家好
磁粉离合器以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动或传递转钜的目的。PORA磁粉离合器张力控制器哪家好
在选择购买磁粉离合器/磁粉离合器时，尽量选择质量有保证的产品。 磁粉在离合器的连接过渡状态和滑差状态下工作时经受摩擦、挤压、冲刷、高温和氧化的作用，磁粉颗粒表面受到逐渐破坏，各种性能下降，直至其传递转矩比初始值下降60%而失效。因此，磁性能好和使用寿命长的磁粉，对磁粉离合器的设计和应用具有重要价值。特点：本品为铁钴镍质合金粉末，形状为近似球形，颗粒均匀光滑，呈银灰色，有金属光泽，使用寿命长，耐磨损，不起结打块（离合器不会出现卡死现象，当然这与离合器结构设计有直接关系）。PORA磁粉离合器张力控制器哪家好
