所述抵接块处在相应定位块的下方,所述抵接块朝向定位块的面上设有多个台阶面,螺母的一端螺纹连接在相应的定位块上,螺母的另一端抵接在任意台阶面上。通过上述技术方案,处在定位块与抵接块之间的螺母长度越长,定位块未铰接的一端离工作台的高度越大;螺母抵接的台阶面距离定位块铰接的端部越近,定位块未铰接的一端离工作台的高度越大,通过两种调节方式使定位块与工作台之间的夹角多变,能适用于更多不同直径的工件加工。推荐的,所述定位块背离地面的表面上设有弧形槽。通过上述技术方案,弧形槽为工件提供放置位置,并对工件进行一定的限位,减少工件在未接触到凸块时就出现移动的可能性,使工件放置的更加稳定。推荐的,两个夹持机构中的固定部为一体设置,两个活动部分别对称设置在固定部的两端上。通过上述技术方案,将两个固定部合为一体,占用的空间相对更少,使整个设备的体积得到缩减,降低对车间场地的要求,降低生产成本。推荐的,所述气缸有两个,两个气缸分别处在滑动板滑动方向的两端上,两个气缸的输出轴相对设置且均连接在滑动板上。通过上述技术方案,在驱动滑动板移动时,其中一个气缸的输出轴伸长来推动滑动板。铣扁机是一种非标设备,可根据客户提供的产品要求而定制机台。上海三轴铣扁机价格
本实用新型进一步设置为:所述排水通道远离所述排放口一端的下方设有上端开口的收集箱,所述收集箱的开口处设有水平的滤网。通过采用上述技术方案,滤网对水屑混合物进行过滤,将碎屑阻挡在滤网上,水通过滤网落入收集箱内,使碎屑与水分离。本实用新型进一步设置为:所述冷却管远离所述铣扁锯片的一端与所述收集箱的侧壁连通,所述冷却管与所述收集箱的侧壁的连接处位于所述滤网的下方。通过采用上述技术方案,收集箱内的水经过滤网的过滤,落入收集箱,进入冷却管,进行循环利用,经济环保。本实用新型进一步设置为:所述滤网围设有竖直的侧板,所述侧板的上端设有水平的翻边,所述翻边的下端面与所述收集箱的上端抵触。通过采用上述技术方案,翻边与收集箱的上端抵触,为可拆卸连接,便于拆装滤网。本实用新型进一步设置为:所述动力机构包括气缸,所述气缸安装于所述工装架的一侧,所述气缸包括缸体与输出轴,所述缸体固定安装于所述机台的上端面,所述输出轴与所述工装架固定连接。通过采用上述技术方案,气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片对工件进行铣扁。本实用新型进一步设置为:所述机台的上端面安装有竖直的支撑杆。汕头一字铣扁机厂家供应铣扁机,找东莞市双坤精密五金机械,专业研发及制造铣扁机,铣槽机,及各种自动化非标设备。
铣扁机随着社会的不断发展,机械加工行业得到了快速的发展。机械加工的产品品种很多,其中精密铜管就是重要的组成部分。通常人们采用连轧工艺来进行精密铜管的生产加工,在加工过程中,铣面机是关键的加工设备,主要对铸坯管进行表面铣削加工,去除表面的氧化铜,使铸坯表面平整、光滑、无氧化皮残留,利于后道工序行星轧机的生产,杜绝后道工序不良品的产生,减少铜管伤点数,提高工序成品率。其中铣面机铣削的动力机构是由电液伺服控制器控制铣削位置,机构有铣刀、压轮和滑块组成,铣刀和压轮被同时安装与滑块之上,滑块与伺服缸活塞相连,上下的运动由伺服缸驱动。铣刀与压轮的相对位置由伺服电机调节。在铣削过程中,由于铸坯不规则弯曲对铣削动力机构产生的反向作用力会对铣削机构造成冲击,严重时会损坏驱动系统,影响铸坯表面质量。液压伺服系统在使用过程中需要对铜管变形过大时进行补偿调整,因位移变化大,液压缸需要快速进行调整,造成液压缸漏油频发,伺服控制阀故障高。每出现一次故障都需要长时间停机来排查维修,更换伺服液压缸和伺服控制阀及控制器,每次维修费在3万元左右,铸坯表面有氧化皮残留,给后道工序带来质量隐患,影响生产效率和产品质量。
条形槽的水平高度低于第二升降板的上升高度,掉入第二阶梯内的螺栓,随着第二升降板的上升,螺栓升高并落入输送履带处,阶梯式上料斗的下方设有用于驱动升降板与第二升降板进行升降的驱动气缸,阶梯式上料斗后方设有用于驱动输送履带的驱动电机,升降板在上升时,第二升降板进行下降,第二升降板进行上升时,升降板进行下降,且升降板与第二升降板的行程、高度皆一致。铣槽机构包括有一用于加工螺栓的铣刀,及一驱动铣刀上下移动的第二驱动电机,及一控制去毛刺的回牙转动的第三驱动电机,及一驱动铣刀前后移动的第四驱动电机,通过第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机来控制铣刀的位置,滑坡架朝向于铣槽机构的进料口倾斜,螺栓经由从输送履带送入滑坡架中后,经由倾斜结构依此排列,并通过机械手送入铣槽机构中进行加工。上述各个电机通过驱动器连接plc控制器,上述各个气缸通过电磁阀连接plc控制器,通过plc控制。如图-所示,为本实用新型的plc控制图。由于篇幅限制,且创新点不在于此,公开plc控制图的收尾两段)。加工步骤:)在槽体内倒入螺栓;)机械手抓取螺栓送入铣槽机构中的加工工位铣槽;)铣槽完成后,通过机械手抓取加工后的螺栓送入旁边的另一加工工位。自动化铣扁机就找双坤精密。
实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。.如权利要求所述的铣料头机,其特征在于,该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置,该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。.如权利要求所述的铣料头机,其特征在于,位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器,并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机,其特征在于,该滑动板基于四根连接件分别固定于该导轨框四角。.如权利要求、、或所述的一种铣料头机,其特征在于,该四根连接件与该导轨框成一体。摘要一种铣料头机由支架、底座、滑动板和控制装置组成。铣扁机 铣扁速度快,适合应用在上面行业呢?梅州一字铣扁机厂家
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所述喷水头的喷水口向下朝向所述铣扁锯片,所述铣扁锯片的下方设有上端开口的承接盒,所述承接盒位于所述机台的上端,所述承接盒内设有水平的导轨,所述导轨上滑动安装有工装架,所述工装架连接有驱动所述工装架沿着所述导轨滑动的动力机构。通过采用上述技术方案,驱动电机带动转轴转动,带动铣扁锯片转动,将轴类工件安装于工装架,通过动力机构带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片与轴类工件接触,对工件进行铣扁加工。冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。喷水头的喷水口喷出的水和铣扁时产生的碎屑一起落入承接盒,承接盒对水屑混合物进行承接。本实用新型进一步设置为:所述承接盒的侧壁设有排放口,所述排放口连通有倾斜向下的排水通道。通过采用上述技术方案,承接盒对水屑混合物进行承接,经过排水通道,落入收集箱内,进行收集。上海三轴铣扁机价格
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