超前小导管注浆加固（1）超前小导管应选用直径为40~50mm的钢管或水煤气管，长度应大于循环进尺的2倍，宜为3~5m，具体长度、直径应根据设计要求确定。（2）超前小导管应从钢格栅的腹部穿过，后端应支承在已架设好的钢格栅上，并焊接牢固，前端嵌固在地层中。前后两排小导管的水平支撑搭接长度不应小于1m。（3）小导管其端头应封闭并制成锥状，尾端设钢筋加强箍，管身梅花型布设φ6〜φ8mm的溢浆孔。（4）注浆施工应符合下列要求1）注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法。2）渗透法注浆压力：注入压力应保持在，注浆终压应由地层条件和周边环境控制要求确定，一般宜不大于。每孔稳压时间不小于2min。劈裂法注浆压力应大于。考点二、深孔注浆加固技术（1）注浆段长度应综合考虑地层条件、地下水状态和钻孔设备的工作能力予以确定，宜为10~15m，并应预留一定的止浆墙厚度。（2）浆液的材料和类型应综合考虑土质条件、注浆要求、地下水状况、周围环境条件及效果要求等因素；且应经现场试验确定。西安跟管、管棚、钢花管、超前导管,产品优良,性能好是您必选厂家。福建不锈钢复合管公司
将注浆塑料管与止浆阀链接。浆液使用前进行配比性试验，水泥采用硅酸盐水泥。浆液要求能连续拌制，拌制过程中严格监控水泥用量，确保浆液的稠度。注浆时注浆压力控制在以内，注浆速度一般为30-60/min，注浆终止压力为。当注浆压力达到时，即可结束本孔注浆，立即关闭浆阀。当注浆孔中压力达到时（现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表的压力差）注浆机停机，根据以下方法进行观察是否继续注浆。观察压力是否下降，若在10min内压力没有下降到以下。则可终止注浆，若下降到以下。钳压式声测管无螺丝扣，衔接处有两个凸起的凹槽，即可。声测管结构不同。螺旋式声测管份为上管、底管和中管；而钳压式声测管只要上管和底管。规格不同。钳压式声测管无法做到以上；而螺旋式声测管能够做到以上。在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝。预埋注浆管分为：一次性注浆管和多次性注浆管。一次性注浆管：注浆一次，多次性注浆管：可多次注浆，注浆不受限制。有漏水出现就可以向管体内注入浆液进行填补密封。预埋注浆管性能原理：混凝土浇注过程中。在承受外部混凝土压力时，包裹在注浆管外侧的橡胶盖条由于压力的作用紧紧贴在中心轴管的注射出料孔上。广西管靴厂跟管实力厂家规格齐全,支持定做.质优价低.批零均可。
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注装管投安驻顶留预埋:注浆符顶埋在模板进行定位，
倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑；
混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序；
混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。隧道注浆管埋设及处理方案注浆管设计及施工情况设计情况：衬砌背后进行回填注浆采用导管注浆，在二衬台车模板拱顶处预留注浆孔，注浆孔沿线路纵向间距为5-6m一个，注浆管采用外径32钢管，注浆材料采用标号为的普通硅酸盐水泥浆。现场注浆管预埋情况：根据设计注浆管预埋间距要求在二衬台车模板上切割，预埋外径32注浆管，注浆管下端管口凸出二衬台车模板5cm,注浆管凸出端头采用外丝扣，用于注浆前安装止浆阀。我标段隧道共计6000米，共计预埋注浆管约980个，注浆前对注浆管进行清理，发现有100多个注浆管堵塞。
能有效改善岩土体的物理力学性能，提高岩层自身的抗滑能力;注浆后钢花管留在岩层中，提供一定的锚固和阻滑作用，提高了岩层的安全稳定系数。钢花管，又称钢锚管，注浆小导管，超前支护管。通过注浆技术将水泥浆液渗透进钢花管周边的土体中，有效改善土体的物理力学性质，广泛应用于基坑临时边坡支护。常见的钢花管包括管体，管体上分布有若干个注浆孔，另外管体的一端直径逐渐减小使其呈锥形结构，同样在锥形结构的表面上也设置有注浆孔。但是这样的钢花管在使用的过程中，位于锥形结构上的注浆孔会向钢花管的前端注射水泥砂浆，水泥砂浆在向外注射的时候，直接作用在钢花管插孔孔底，这样就会对钢花管产生向后的反作用力，钢花管就容易从土体中脱落出来。特别是斜向上插入到土体内的钢花管，还受到自身重力的影响，更容易从土体中脱落，这样施工人员还需要搭设用于支撑固定钢花管的装置，增加了施工人员的工作量。选择管材一定要注意的几个事项!你知道吗?
形成对开挖面前方围岩的预支护。（3）管棚中的钢管应按照设计要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度。2.适用条件（1）适用于软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩，并对地层变形有严格要求的工程。（二）技术要点（1）施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内和管周围土体）→封口。（2）管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用，并应符合以下要求：1）钢管间距应根据支护要求（如：防坍塌、控制建（构）筑物变形等）予以确定，宜为300〜500mm。2）双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。（3）钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20〜30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。（4）管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。（5）钢管在安装前应逐孔逐根进行编号，按编号顺序接管推进、不得混接。管棚接头应相互错开。（6）管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜填充水泥砂浆。青海这家跟管管道遍布全国,〔合纵达〕,产品耐腐蚀,寿命长!河南跟管厂
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3）隧道内注浆孔应按设计要求采取全断面、半断面等方式布设，并应满足加固范围的要求；浆液扩散半径应根据注浆材料、方法及地层条件，经现场注浆试验确定。（4）根据地层条件和加固要求，深孔注浆可采取前进式分段注浆、后退式分段注浆等方法。（5）钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行。钻孔时，应按规范要求作好施工记录，包括孔号、进尺、时间、地层、涌水位置、涌水量和涌水压力等内容，并应根据现场条件及时调整施工工艺参数。（6）施工中应严格控制注浆质量，避免出现注浆盲区。注浆未达到设计要求的区域，应采用钢花管进行补注浆，以确保注浆效果。注浆工艺控制应符合下列要求：1）单孔结束标准：①注浆压力逐步升高至设计终压，并继续注浆10min以上。②注浆结束时的进浆量小于20L/min。③检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。考点三、管棚支护（一）结构组成与适用条件1.结构组成（1）管棚法是一种临时支护方法，与超前小导管注浆法相对应，通常又称为大管棚超前预支护法。（2）管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或楔形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌子面前方敷设钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上。福建不锈钢复合管公司
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