离子氮化及优点,常见缺陷及原因分析,工艺制定离子氧化是由德国人B.Berahaus于1932年发明的。该法是在0.1~10Torr(Torr=133.3Pa)的含氧气氛中,以炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时,已离子化了的气体成分被电场加速,撞击被处理工件表面而使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氧化处理。离子氮化法与以往的靠分解氨气或使用物来进行氮化的方法截然不同,作为一种全新的氮化方法,现已被广泛应用于汽车、机械、精密仪器、挤压成型机、模具等许多领域,而且其应用范围仍在日益扩大。离子氮化炉的绝缘材料。湛江高频离子氮化供应商
关于离子氮化的原理以及优势在之前论文中也有详细介绍,在此不再赘述。工装设计对改善锥环支板在氮化炉内的摆放形式很有必要,图1a所示为所设计的三脚架工装的简图,工装的上表面经过机械精加工,平整度较高,三角支撑结构十分稳固,中间采用空心结构保证炉内的氮化气氛更好地流通,从而使工装上不同高度位置的锥环支板内齿都能均匀氮化。图1b所示为锥环支板在工装上的摆放形式,水平整齐堆叠,避免锥环支板上下受挤压力不均而变形,装炉量根据炉子的容量大小而定。氮化加热过程中控制电压、电流大小,缓慢升温至(500±20)℃,保温4h,炉冷,以获得理想的氮化层深和氮化组织,同时可以减小变形。中山真空离子氮化哪里好离子氮化是怎样进行的?
离子氮化法具有以下一些优点:由于离子氮化法不是依靠化学反应作用,而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理,所以工作环境十分清洁而无需防止公害的特别设备。因而,离子氮化法也被称作二十一世纪的“绿色”氮化法。由于离子氮化法利用了离子化了的气体的溅射作用,因而与以往的氮化处理相比,可突出的缩短处理时间(离子渗氮的时间只为普通气体渗氮时间的1/3~1/5)。由于离子氮化法利用辉光放电直接对工件进行加热,也无需特别的加热和保温设备,且可以获得均匀的温度分布,与间接加热方式相比加热效率可提高2倍以上,达到节能效果(能源消耗只为气体渗氮的40~70%)。
离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象,将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化,获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺, 适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等。离子氮化,它早在1931年就已在实验室里取得成功并获 。其所运用的辉光放电,是气体放电的一种重要形式。低气压辉光放电的击穿机制是,从阴极发射电子,在放电空间引形成相应离子,由此产生的正离子再轰击阴极使其发射出更多的电子。按其状态,辉光放电又可分为前期辉光、正常辉光和异常辉光三个不同阶段。离子氮化处理用什么材料硬度会高。
离子渗氮质量的三层理念:化合物层:在渗氮过程中利用化合物层的形成可加速扩散层的形成。渗氮后形成渗氮层表面的化合物层是脆性相,合理地控制化合物厚度和相结构,可以有效地提高渗氮表面耐磨性和耐蚀性,并可有效地减少化合物层脆性,适应不同零件的各种表面性能要求,提高渗氮件的强韧性和抗疲劳性;扩散层:选择合适材料和工艺可以得到无脉状组织的质优强韧化扩散层,渗氮层强化主要作用是扩散层,高度强化的扩散层表现为良好的硬度梯度和较好的表面应力状态。扩散层深度是强化的另一重要指标,重载负荷下的渗氮扩散层应加厚,但是增加扩散层深度,会增大渗氮工件变形量。;基体:渗氮基体组织及其均匀性是影响渗氮氮原子扩散和形成弥散强化相与良好扩散层的关键之一,常用调质钢基体合金元素的均匀分布,金相组织无偏析是形成质优扩散层的重要条件。基体强化不脆化是提高渗氮件承载能力基础,基体的组织和应力状态影响渗氮件整体性能。离子氮化都有哪些工艺?深圳高频离子氮化生产
离子氮化是如何进行的呢?湛江高频离子氮化供应商
离子氮化作为强化金属表面的一种化学热处理方法,广适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等。离子渗氮又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。离子渗氮是在充以含氮气体的低真空炉体内把金属工件作为阴极炉体为阳极,通电后介质中的氮氢原子在高压直流电场下被电离,在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下,氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能,加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击,工件表面产生原子溅射,因而得到净化,同时由于吸附和扩散作用,氮遂渗入工件表面。湛江高频离子氮化供应商
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。