尼龙色母的常见问题都有哪些?产品中有条纹状的颜料条。这一问题应从塑料的物理力学性能和塑料成型工艺两个方面来考虑:1、注塑设备温度控制不好,母料进入混合室后不能与树脂充分混合。2、注塑机不加一定的背压,螺杆混合效果不好。增加桶的储存量。3、尼龙色母粒分散性不好或树脂塑化不好。该过程可以进行如下调试:1、稍微提高排放口附近混合室的温度,2、对注塑机施加背压。如果上述调试后仍不好,可能是色母与树脂的分散或匹配问题,请联系色母制造部解决。尼龙母粒环保干净、不沾污器皿。秀洲尼龙色母料制造
抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中,也可以添加到其他的物质中,增加原料的使用性能和价值。此外,该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能,能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术,产品无需进行预干燥,即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似,但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。专业尼龙母粒厂家直销尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。
传统的塑料上色法是选用浮染法,或浮染再造粒法,用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠,因为上色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间,因而制得的塑料制品色彩鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低,选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单,选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求,用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒,就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出,因为上色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因而操作中伍粉尘飞扬,削减污染,有利于文明生产。
尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关?1.颜料本身的吸光特性,一般吸光能力强的颜料,遮盖力比较大,如炭黑,几乎能吸收全部的入射光,它是一种遮盖力很好的颜料。2.与基体树脂的折射率差,颜料晶体的折射率与树脂的折射率相差越大,则颜料对该树脂的遮盖力就越强。3.颜料粒子的粒径,颜料粒径的大小与遮盖力成反比,即颜料粒径越大,其遮盖力越小,反则遮盖力越大,但是有一定的限度。当颜料颗粒直径小于光波波长时,光线就不再受颜料粒于反射,此吋遮盖力迅速下降,一般颜料颗粒直径在0.5微米时遮盖力较强:4.颜料的晶型,颜料分子结构晶型对称性的高低与遮盖力成反比;颜料品型表面积大的比表面积小的遮盖力强,如片状晶型的颜料比针状的遮盖力大;结晶度高的颜料比结晶度低的遮盖力大。尼龙母粒保护操作人员的健康。
尼龙材料上使用的色母粒,尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒,针对颜料本身进行改性,选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉,保持颜料本身耐光老化性能的同时,对其进行包覆处理,进而提高颜料的耐热颜色稳定性,并加工成色母,后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。色母生产过程中须对颜料进行细化处理。尼龙母粒的应用是比较多的。江苏尼龙色母粒采购
尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计。秀洲尼龙色母料制造
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题: 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。秀洲尼龙色母料制造
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