尼龙母粒注意事项:如果样品是透明色,硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求,或者软胶类塑料选用透明性好的有机颜料品种。如果样品是不透明的,就需判断目前所选的颜料亮度是否达到样品的色彩要求。如果样品是半透明的,就需知道在反射光和投射光中观察色彩是否需一致,需要用什么样的方式照射。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑,做到既能保证产品质量有不会使成本过高。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计。尼龙材料上使用的色母粒有良好的阻燃性。上海尼龙色母料厂家价格
尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。上海尼龙色母料厂家价格做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。
尼龙用色母粒需要注意哪些问题?着色剂的分类及性能对比:着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙(聚酰胺)的加工温度很高,所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言,除了对其热稳定性有一定要求外,还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ,其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,不会产生喷霜现象;而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。
尼龙母粒中载体树脂是色母粒的基体,主要作用是承载颜料并使色母粒称颗粒状。选择载体树脂不只要考虑与颜料的相容性还要考虑与被着色树脂的相容性。一般情况下,载体树脂的流动性应该大于被着色树脂,而且着色后不影响制品的性能。分散剂的主要作用是对颜料的表面进行湿润,使颜料分散成细微、稳定的颗粒并均匀分布在树脂中,且在加工过程中不在凝聚。分散剂应与树脂有良好的相容性,且不影响被着色树脂的质量。分散剂的熔点应低于树脂的熔点,并与颜料有较好的亲和力。除以上三种主要组分外,色母粒还会根据客户对制品功能的要求及成本考虑添加多种助剂或者填料,以改进色母粒的性能。尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。
我们都知道塑料配色过程比较复杂,但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果,在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则:所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则,如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化,所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害,所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。常见尼龙色母料生产企业
色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。上海尼龙色母料厂家价格
抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中,也可以添加到其他的物质中,增加原料的使用性能和价值。此外,该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能,能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术,产品无需进行预干燥,即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似,但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。上海尼龙色母料厂家价格
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