色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加,产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。尼龙材料上使用的色母粒,可以改变尼龙材料的性能。浙江尼龙色母料研发公司
尼龙母粒注意事项:如果样品是透明色,硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求,或者软胶类塑料选用透明性好的有机颜料品种。如果样品是不透明的,就需判断目前所选的颜料亮度是否达到样品的色彩要求。如果样品是半透明的,就需知道在反射光和投射光中观察色彩是否需一致,需要用什么样的方式照射。色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑,做到既能保证产品质量有不会使成本过高。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计。PE尼龙色母料多少钱色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成。
尼龙色母粒调色过程要遵循什么样的规则呢?所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗,而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗,而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。
尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救: 1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。 2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。 3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。 4、食入:如果无意中食入,立即就医。 5、危险特性:尼龙色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。 6、有害燃烧产物:尼龙色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。尼龙色母粒大小有要求吗?
传统的塑料上色法是选用浮染法,或浮染再造粒法,用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠,因为上色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间,因而制得的塑料制品色彩鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低,选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单,选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求,用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒,就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出,因为上色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因而操作中伍粉尘飞扬,削减污染,有利于文明生产。尼龙阻燃母粒耐温高,热失重温度高,不易黄变,加工适用性强;秀洲PP尼龙母粒研发公司
尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时;浙江尼龙色母料研发公司
尼龙用色母粒需要注意哪些问题?着色剂的分类及性能对比:着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙(聚酰胺)的加工温度很高,所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言,除了对其热稳定性有一定要求外,还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ,其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,不会产生喷霜现象;而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。浙江尼龙色母料研发公司
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