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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品色母粒有哪些优点?化妆品色母粒工序简单,转色容易,节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而化妆品色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,使换料更安全。舟山阻燃化妆品色母粒批发

化妆品色母粒的基本成分有哪些?(1) 颜料或染料:分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。(2) 载体:载体是色母粒的基体。单独色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。(3)分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。(4)添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。桐乡化妆品用色母粒厂家化妆品色母粒是怎么组成的?

聚合物抗静电化妆品母粒的作用原理:聚合物抗静电化妆品母粒是近年来研发的一种新型抗静电化妆品母粒,是一种亲水性聚合物。当它与聚合物基质混合时,一方面,由于其强大的分子链运动能力,质子易于在分子间移动,产生的静电荷通过离子传导传递和释放;另一方面,抗静电能力是通过特殊的分散形式得到体现的。研究表明:聚合物抗静电化妆品母粒主要分布在产品表面的层状或肋状层中,构成导电表面层,几乎球状分布在中心部分,形成所谓的“中心”。用作泄漏静电荷的路径。由于聚合物抗静电化妆品母粒通过降低材料的体积电阻率来实现抗静电效果,因此它不完全取决于表面吸水性,因此它受环境湿度的影响较小。

化妆品色母粒耐迁移性检测:颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作,有可能和上述物质发生物理和化学作用,表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上,或者迁移到相邻的塑料或者溶剂中。着色塑料中颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密型相关。当塑料中增塑剂用量增加时,分子距离加大,结构更加松散,因而减少了聚合物链的相互作用,从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚氯乙烯着色时,选用颜料更要注意。使用化妆品色母粒具有保护操作人员的健康的好处。

化妆品色母粒生产过程中必须注意:颜料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以颜料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择颜料品种时引起足够的重视。颜料的分散性、着色力应好。颜料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;颜料着色力差时,会使颜料用量增加,材料成本提高。同一颜料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择颜料时应注意这一点。化妆品母粒具有可减少粉尘污染优点。黄浦阻燃化妆品用色母粒市场报价

化妆品色母粒的生产工艺流程主要有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种。舟山阻燃化妆品色母粒批发

阻燃化妆品母粒的特点与应用:化妆品母粒具有分散均匀、可减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点,被普遍应用于塑料改性、塑料制品加工行业。阻燃化妆品母粒是十分常见的一种母粒。阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。阻燃化妆品母粒的使用更环保、生产效率更高、阻燃效率更高,普遍应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。舟山阻燃化妆品色母粒批发

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