色母粒的优势有哪些?1.色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒在生产过程中需要对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好的分散于塑料制品中。2.色母粒有利于保持化学颜料的稳定性:塑料加工过程中如果直接使用颜料,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,树脂载体可将颜料和空气、水分隔离,能够长期保持颜料的化学稳定性。色母粒的配色应遵循“相近”原则。绍兴专业色母厂家价格
色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂吗?色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用上视用户对制品功能的要求而加人,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,专业的素养,服务好每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案,有效解决行业难题。宁波色母售后服务色母粒储存环境需保持通风干净。
色母粒的配色应遵循哪些原则?一:所选用的着色剂越少越好,也叫做“少量”原则,就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料,所用颜料品种越多,不仅配色麻烦,给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦,同时带入补色是配出的颜色变灰暗。而且选用的颜料品种越多,这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。二:防止补色引入,又叫“补色”原则。补色又称补色、余色,把合成它的二原色以外的原色称为补色,橙是红和黄配色而成,蓝是补色;绿是黄和蓝配色而成,红是补色;紫是红和蓝构成,黄是补色;在配色时如果引入补色,原有的色光会变得暗淡,影响颜料的明亮度,如以红、蓝配色时加入少量补色-黄色,则所得紫色的色泽就要偏暗,引入较多补色则成灰色。
如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?长条:大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决方法:1.正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2.生产时断条严罩需调褴工艺处理。3.注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀。4.对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。黑点:在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。解决方法:1.转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可。2.加强来料检验,尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象。3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高。4.注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。色母料用到的分散剂包括白油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、EBS等。
色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味。防老化母粒制造
色母粒应该如何进行储存?绍兴专业色母厂家价格
色母粒具有哪些优点呢?(1)耐热性:色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性:色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。绍兴专业色母厂家价格
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