温州特色化妆品色母粒制造

化妆品色母粒基本成分：1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等载体，是化妆品色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。化妆品母粒在选购的时候，要认准正规公司。温州特色化妆品色母粒制造

提高化妆品母粒的光泽度的方法有哪些？如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；如果化妆品色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。温州特色化妆品色母粒制造制作化妆品母粒对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。

化妆品色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材专门使用增亮母粒、薄膜专门使用增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。用途：不同类型的化妆品色母粒有不同的用途，但化妆品色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其提高特有性能等。

制定化妆品色母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时，通常需要了解：终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如：若需要一种饮料瓶盖用的蓝化妆品色母粒，在设计配方时，就需要了解：用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP? HDPE?)、哪种盖型( 单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法( 注塑成型?压塑成型?)、较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法( 目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量，测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)、是否需要二次加工(印刷、装配)、法规符合性要求(是符合中国食品接触材料的相关标准，还是欧盟标准或美国FDA法规)等等。制作化妆品母粒要调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒。

为什么要使用化妆品色母粒？1.使颜料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。化妆品母粒挥发物多可以降低挤出温度，选用耐高温分散剂。温州特色化妆品色母粒制造

化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性。温州特色化妆品色母粒制造

化妆品色母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。不同的母粒有不同的性能适性。如化妆品色母粒的颜色性能，不只与被着色树脂有关，还受成型件的形状，模具，及成型时其它辅助用量有关。因此，同一款色母，用在不同的产品上，可能会显示出色差;再如塑料包材的耐迁移性，与包装的内容物相关。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色母粒时应注意这一点；色母粒的颗粒大小与分散性也有关系，色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。温州特色化妆品色母粒制造